在机械配件的质量检测环节，精度是至关重要的考量因素。非白三维的极系列手持式三维扫描仪以其独特的技术优势，为机械配件质量检测带来了高精度、高效率的解决方案.
该扫描仪采用先进的蓝激光技术，能够实现精度误差控制在 0.02 毫米以内，如此高的精度使其能够捕捉到机械配件表面极其微小的细节和尺寸偏差。例如，在对精密机械配件如航空发动机叶片的检测中，它可以精确测量叶片的轮廓、厚度、曲率等关键尺寸，甚至连叶片表面的微小纹理和加工痕迹都能清晰呈现，从而确保叶片的质量符合严格的航空标准。
手持式设计是极系列扫描仪的一大亮点，这种设计打破了传统三维扫描仪使用场景的局限。检测人员可以轻松地手持扫描仪，对不同形状、大小和位置的机械配件进行灵活扫描，无论是在生产线上的大型机械部件，还是在实验室中的小型精密零件，都能自如应对。在汽车发动机缸体的质量检测中，操作人员可以手持扫描仪围绕缸体进行全方位扫描，快速获取缸体的三维数据，无需将缸体移动到特定的扫描设备上，大大提高了检测效率。
此外，极系列扫描仪的扫描速度高达 210 万点每秒，能够在短短几分钟内完成对机械配件的全面扫描，生成高精度的三维数据模型。通过与设计模型进行对比分析，质量管理人员可以直观地查看配件的尺寸偏差和形状误差，生成详尽的质检报告，为质量控制提供了准确、可靠的数据支持。这种高效、精准的质量检测方式，不仅有助于企业提高产品质量，降低废品率，还能增强企业在市场上的竞争力，为机械配件的质量保障提供了有力支撑 。
该扫描仪采用先进的蓝激光技术，能够实现精度误差控制在 0.02 毫米以内，如此高的精度使其能够捕捉到机械配件表面极其微小的细节和尺寸偏差。例如，在对精密机械配件如航空发动机叶片的检测中，它可以精确测量叶片的轮廓、厚度、曲率等关键尺寸，甚至连叶片表面的微小纹理和加工痕迹都能清晰呈现，从而确保叶片的质量符合严格的航空标准。
手持式设计是极系列扫描仪的一大亮点，这种设计打破了传统三维扫描仪使用场景的局限。检测人员可以轻松地手持扫描仪，对不同形状、大小和位置的机械配件进行灵活扫描，无论是在生产线上的大型机械部件，还是在实验室中的小型精密零件，都能自如应对。在汽车发动机缸体的质量检测中，操作人员可以手持扫描仪围绕缸体进行全方位扫描，快速获取缸体的三维数据，无需将缸体移动到特定的扫描设备上，大大提高了检测效率。
此外，极系列扫描仪的扫描速度高达 210 万点每秒，能够在短短几分钟内完成对机械配件的全面扫描，生成高精度的三维数据模型。通过与设计模型进行对比分析，质量管理人员可以直观地查看配件的尺寸偏差和形状误差，生成详尽的质检报告，为质量控制提供了准确、可靠的数据支持。这种高效、精准的质量检测方式，不仅有助于企业提高产品质量，降低废品率，还能增强企业在市场上的竞争力，为机械配件的质量保障提供了有力支撑 。
