原因：
传感器故障：压力传感器作为核心部件，长期使用后可能出现零点漂移、线性度变差等问题，导致采集的压力信号偏差，进而使显示数值不准确。比如在高温、高湿度且频繁受压的工业环境中工作较长时间，传感器内部的应变片等敏感元件性能会逐步衰减。
校准问题：如果数显压力器从未校准或者校准周期过长，随着元器件老化、环境因素影响，原本的校准参数失效。例如在海拔、温度变化大的地区使用，大气压力、环境温度对标定的压力测量基准会产生干扰，若不重新校准，测量就会失准。
管道连接或取压口堵塞：被测介质中含杂质、污垢，在取压口、连接管道处堆积，阻碍压力正常传导至传感器，使感应到的压力与实际工况压力不符。像在测量含泥沙较多的液体压力时，泥沙容易在取压管内沉积。
解决办法：
传感器检测与更换：使用专业的检测设备对传感器进行检测，评估其性能指标，如发现零点漂移超出允许范围、线性误差过大等严重问题，及时联系厂家购买同型号传感器进行更换，并按照说明书要求安装调试。
重新校准：依据数显压力器的使用手册，在标准的压力源环境下（通常有精度等级更高的活塞式压力计等设备辅助），按照步骤调整校准参数，校准过程中要注意环境温度尽量控制在规定范围，减少温度因素对校准精度的影响。
清理管道与取压口：关闭压力源，拆卸连接管道，使用合适的工具（如细钢丝、压缩空气喷枪等）清理取压口及管道内杂质，清理完毕后重新连接、密封好，确保压力传导顺畅。