通化厂房钢结构防腐流程技术主要包括以下几个步骤:
基面清理:在涂装前,需要检查钢结构制作和安装是否验收合格。清除需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等杂物,确保表面干净。
表面处理:包括清洗、除锈、喷砂等,以确保涂料能够牢牢附着于钢结构表面。常用的处理方法有喷砂、抛丸和酸洗等,其中喷砂除锈效率高且除锈彻底。
底漆涂装:底漆涂装前需控制油漆的粘度、稠度和稀度,确保色泽和粘度均匀一致。第一层底漆涂刷方向应一致,接槎整齐,待第一遍干燥后再涂第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍垂直,以确保漆膜厚度均匀一致。
面漆涂装:面漆涂装需待现场安装结束后进行。面漆调制应选择颜色一致的面漆,兑制稀料合适,使用前充分搅拌,保持色泽均匀。面漆涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆涂装相同。
涂层检查与验收:涂装后需检查涂装颜色一致、色泽鲜明光亮、不起邹皮、不起疙瘩。使用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,取其平均值。
成品保护:涂装后需加以临时围护隔离,禁止踏踩损伤涂层。在运输过程中要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉损坏涂层。
通化厂房钢结构防腐的具体施工方法:
表面处理:采用喷砂、抛丸或酸洗等方法进行除锈,确保金属表面露出白铁、无油污、无锈迹、无氧化层。
涂料配制:涂料配制前需搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除。配制好的涂料要进行试涂,并根据被涂面积大小和漆膜厚度确定配制量。
涂装方法:大面积构建采用滚涂,小构件采用刷涂。滚涂时需纵横交错进行,每层应往复进行,达到设计要求层数及厚度。
通过以上步骤和方法,可以确保通化厂房钢结构的防腐效果,延长其使用寿命。
【工程部:I36---2620---7I88 】江苏森悦建设集团有限公司
基面清理:在涂装前,需要检查钢结构制作和安装是否验收合格。清除需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等杂物,确保表面干净。
表面处理:包括清洗、除锈、喷砂等,以确保涂料能够牢牢附着于钢结构表面。常用的处理方法有喷砂、抛丸和酸洗等,其中喷砂除锈效率高且除锈彻底。
底漆涂装:底漆涂装前需控制油漆的粘度、稠度和稀度,确保色泽和粘度均匀一致。第一层底漆涂刷方向应一致,接槎整齐,待第一遍干燥后再涂第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍垂直,以确保漆膜厚度均匀一致。
面漆涂装:面漆涂装需待现场安装结束后进行。面漆调制应选择颜色一致的面漆,兑制稀料合适,使用前充分搅拌,保持色泽均匀。面漆涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆涂装相同。
涂层检查与验收:涂装后需检查涂装颜色一致、色泽鲜明光亮、不起邹皮、不起疙瘩。使用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,取其平均值。
成品保护:涂装后需加以临时围护隔离,禁止踏踩损伤涂层。在运输过程中要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉损坏涂层。
通化厂房钢结构防腐的具体施工方法:
表面处理:采用喷砂、抛丸或酸洗等方法进行除锈,确保金属表面露出白铁、无油污、无锈迹、无氧化层。
涂料配制:涂料配制前需搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除。配制好的涂料要进行试涂,并根据被涂面积大小和漆膜厚度确定配制量。
涂装方法:大面积构建采用滚涂,小构件采用刷涂。滚涂时需纵横交错进行,每层应往复进行,达到设计要求层数及厚度。
通过以上步骤和方法,可以确保通化厂房钢结构的防腐效果,延长其使用寿命。
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