今天蓬生电子和大家聊一聊连接器为什么会出现开裂的问题？希望可以帮到你们。更多资讯，行业动态欢迎关注蓬生电子http://www.pellson-js.com

连接器开裂的原因
①、材料抗拉强度不足而产生的破裂：如靠凹、凸摸园角处，局部受力过大而破裂；
②、材料变形量不足而破裂：在胀形变形时，靠凸摸顶部产生的破裂，或凸缘伸长变形流入引起的破裂
③、失效破裂：即严重的成型硬化部分，应该是变时效脆化又加重，并且成型时的残余应力作用引起的制作晚期破裂
④、材料手拉伸弯曲继而弯曲折回以致产生破裂：多产生于凸筋或凹摸口处
⑤、条纹状裂纹，由于材料内有杂志引起的裂纹：一般平行于板料扎制方向。
⑥、过SMT时受热冲击出现受力集中：如各部件受热变形不均匀互相干涉。
⑦、连接器公头与母头配合尺寸不合适，引起过量的应力。
相应解决办法
材料方面
塑胶件采用拉伸性能比较好的材料，适当减少五金件与塑胶件的过应配合
减少应变方面
选择合理的产品结构，如五金外壳，五金端子的相互配合，调整塑胶件受力位置以及受力程度，减少受热冲击等应力，改善润滑条件。
减少应变方面
首先分析一下塑胶件开裂的可能原因，产品设计进行优化，合理选择壁厚，合理选择加强筋。开裂部分过后或者过薄也会引起开裂。
模具设计进行优化，浇口位置选择合适位置，浇口大小也要合适，分型线位置避开对开裂有影响，顶出需要平衡。
成形工艺优化
材料的性能并非一定的，不同的成形机台，不同的成形工艺会得到不同的性能，因此选用良好 的机台及优化成形工艺可使得产品的实际性能提高。
合理的次料添加比
通常材料都是可以反复回收使用的，但回收料的性能是有下降，因此合适的次料添加比是要根 据具体的产品进行实际的测试才能确定。