方管抛光机的调机教程主要包括以下几个步骤和注意事项：
1.调整抛光管直径：方管抛光机能够自动调整抛光管的直径，确保抛光过程的适应性。
2.调整主机支撑板高度：通过调整主机支撑板的高度，使工件中心高度与导轮、小方管抛光机、纱布千叶轮中心高度一致，并锁紧主机支撑板，确保抛光的均匀性和效率 。
3.辅助装置的位置调整：在方管抛光机的辅助装置中，其位置应与辅助磨床相同，确保抛光过程中的稳定性 。
4.检查磨头位置：在开始首件抛光前，应检查每个磨头的位置是否存在，以避免磨头过度切入而损坏零件 。
5.调整驱动导轮的调速电机转速：从低到高调整驱动导轮的调速电机转速，以避免发生事故 。
6.弯曲过度的管子矫直：弯曲过度的管子应在抛光前进行矫直，以确保抛光质量 。
7.选择合适的磨头数量：根据原始表面条件选择参与工件的磨头数量，如果工件的参与面状况良好，可以减少工件的磨头数，以达到经济合理的抛光效果 。
8.使用合格的抛光工具：机床应选用合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因造成机床振动及其安全事故 。
9.操作规程和技巧：在操作前需清除地面垃圾、杂物及沙石等，检查抛光机的抛光刷是否干净，是否需要更换。接上电源后，操作应从离电源近的地方开始，让机器高速运转后，再贴到地面进行抛光，行走路线为一直线，后面抛光位置应重叠于前面已抛光地面 。
通过上述步骤和注意事项，可以有效地调整和使用方管抛光机，确保抛光过程的顺利进行和高质量地完成。