刮板输送机如何安装对接链？刮板输送机头部，尾部传动部分1、机头、机尾、过渡槽、桥架无开焊。2、头架、尾架和过渡槽之间的连接应紧密。上、下、左、右交错不得大于3mm。3、压链连接牢固，磨损不得超过6mm。4、整个链轮组件，盲轴安装符合技术文件要求。5、机头轴、机尾轴旋转灵活，不得有卡碰现象。二是刮板输送机机械传动装置1、外壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、各孔形位公差，均符合技术文件要求。2、外壳及连接罩上的螺纹孔，定位孔，后面符合技术文件要求。3、轴承无明显磨损痕迹，空隙符合要求。4、紧固件没有明显的塑性变形。5、每个部件都没有损坏，没有明显的磨损痕迹，变形。6、更新所有密封件和软管。7、装配时各部件应仔细清洗，不得有锈斑，机壳内不得有污垢。8、每个传动部门安装、调整后都符合技术文件的要求。9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器进行耐压试验，并注入指定品种和体积的介质。10、根据技术文件的要求，制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验。11、减速器，链轮组件无泄漏现象。润滑装置多样，完好，无泄漏现象。12、大修结束后，人力试转无卡阻现象。三刮板输送机链轮，舌板，分链器1、链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮支撑水平环链平面磨损：节距≤22mm时间，不能超过5mm；节距≥22mm时间，不能超过6mm(链轮上可以放置水平环链，检查环链上表面与轮毂的距离)。2、链轮不得有轴向运动。双边链轮与机架两侧的间隙应符合设计要求，一般不大于5mm。3、护板、分链器无变形，运行时无卡碰。舌板不得有裂纹，磨损不得超过原厚。20。4、在技术文件中，联轴器的弹性元件、剪切销的材料和尺寸应符合要求。5、刮板输送机防护罩无裂纹，无变形，连接牢固。四刮板输送机机身1、刮板、链条⑴刮板弯曲变形不得大于5mm。中间双链、中间单链刮板的长度磨损不得大于10mm。⑵环链伸长变形不得超过设计长度2。链环直径磨损不得超过1—2mm。⑶旧链条组装时，应将磨损程度相同的链条组装在一起，使得链条长度一致。⑷螺栓、螺母型号、规格一致，用于刮板和链条连接。2、刮板式输送机溜槽-刮板输送机怎么安装对接链条呢