在流量计量橇中,介质的输送是一个至关重要的环节。泵,作为这一环节的核心设备,其性能的稳定性和可靠性直接影响到整个系统的运行效率。本文将简单介绍几种常见泵的原理及特点,以便大家更好地理解和选择适合的泵。
离心泵
工作原理
离心泵是目前最常见的一种泵。它利用叶轮的旋转产生离心力,使流体获得动能,并在离心力的作用下沿着泵壳的流道被甩向出口。离心泵适用于输送水、污水、液体燃料、油漆等低黏度介质,具有流量大、维护方便等特点。
多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级离心泵有立式和卧式两种型式,多级离心泵的泵轴上装有串联的两个以上的叶轮,它相对于一般的单级离心泵,可以实现更高的扬程。
性能特点
流量与压力特性:
流量均匀,压力稳定,无显著波动。
扬程和流量大小取决于叶轮外径和转速。
在低流量下效率较低,但在设计点效率较高,大型泵效率较高。
转速特性:
转速高,可直接与电机和汽轮机连接,传动机构简单紧凑。
转速改变后,离心泵的流量、扬程、轴功率都会发生变化。
结构与操作特性:
结构简单紧凑,体积小,重量轻,零部件少,制造方便,成本低。
操作方便可靠,易于调整和维护,易于实现自动化和远程操作。
设备和维修费用较低。
自吸能力与汽蚀现象:
自吸能力差,易产生汽蚀现象。
需要在启动前对泵进行充水或用真空泵将泵内的空气抽出。
液体粘度与性能影响:
适用于粘度较小的液体输送。
当液体粘度变大时,泵的流量、扬程、吸力和效率都会明显下降。
离心泵
工作原理
离心泵是目前最常见的一种泵。它利用叶轮的旋转产生离心力,使流体获得动能,并在离心力的作用下沿着泵壳的流道被甩向出口。离心泵适用于输送水、污水、液体燃料、油漆等低黏度介质,具有流量大、维护方便等特点。
多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级离心泵有立式和卧式两种型式,多级离心泵的泵轴上装有串联的两个以上的叶轮,它相对于一般的单级离心泵,可以实现更高的扬程。
性能特点
流量与压力特性:
流量均匀,压力稳定,无显著波动。
扬程和流量大小取决于叶轮外径和转速。
在低流量下效率较低,但在设计点效率较高,大型泵效率较高。
转速特性:
转速高,可直接与电机和汽轮机连接,传动机构简单紧凑。
转速改变后,离心泵的流量、扬程、轴功率都会发生变化。
结构与操作特性:
结构简单紧凑,体积小,重量轻,零部件少,制造方便,成本低。
操作方便可靠,易于调整和维护,易于实现自动化和远程操作。
设备和维修费用较低。
自吸能力与汽蚀现象:
自吸能力差,易产生汽蚀现象。
需要在启动前对泵进行充水或用真空泵将泵内的空气抽出。
液体粘度与性能影响:
适用于粘度较小的液体输送。
当液体粘度变大时,泵的流量、扬程、吸力和效率都会明显下降。