然后今天就想先说说素组，或者说是我理解的精工素组（完美素组）

精工素组（完美素组）
字面意义的完美素组或者理想状态的完美素组代表的是一种把能考虑到的每一个步骤在每一个零件上都进行加工并不产生瑕疵的状态。从客观现实出发这种状态常人是不可能达到的。其中也不乏一些步骤看似很厉害，但对模型在素组层面上的提升并不明显且费时费力（例如厚喷光油后打磨消除水贴落差、对非白色零件进行无缝操作等），所以在我看来的精工素组（完美素组），是退而求其次之后的在对零件进行必要加工工序时尽量减少瑕疵的产生并且对一些细小瑕疵进行优化，使得模型在完成素组后能有一个与万代说明书或者官方设定图等资料相近或者更优秀的表现即可。以下这些是我认为的必要工序：取件、修整水口、零件表面瑕疵处理（合模线、飞边、细小落差等）、不明显的线槽加深以及零件落差处刻线、渗线、水贴、保护漆。
注：这里只是阐述每个流程中有多种方式，并没有拉踩或者认为有些方式有什么不妥之处，很多时候只是站的角度不同、主要诉求不同而采取的不同方式，在制作过程中使用什么方式方法来达到目的可以因喜好而异或者因具体零件的情况而定，没有固定的公式，只有合理的范围。

取件：
顾名思义，就是把零件从流道上取下的过程。目前主流的取件方式主要分为两种：一种是以速组为目的的一刀流取件（这类取件方式常见于各大评测UP主为了第一时间展示新品模型的整体表现以及可动性等场景，或者是新手刚入坑时急于完成模型会采用。）另一种方式则是经过无数圈内玩家不断优化得出的二刀流取件。而其中第一刀取件的位置在不同玩家眼里又有些许的不同。最常见的就是在流道末端约2-3mm处剪断，留下流道末端以及完整的水口。如下图所示

另一种第一刀取件位置则是流道末端与水口开始收束的交界线如下图所示

为了方便理解，再发一张图，分别用红线和蓝线代表两种方式第一刀的剪切的位置

而我更偏向于后者的位置，这个位置的选取一方面是保留了二刀流取件的核心思想（避免取件时产生白痕、缺肉等瑕疵并且给修整水口留下足够多的余量以便提升打磨操作的容错率），另一方面是避免了取件时流道粗壮导致的在剪切时容易产生挤压形变让力传导至水口处而产生白痕（至于剪切时所产生的形变可能是工具不够锋利导致也可能是取件时未能对零件进行临时固定而导致）。
除了取件的刀法以外，我们还应该注意取件时未持剪钳手的辅助临时固定零件作用。尤其是在制作大比例模型时常有体积较大零件较重的零件出现，这种零件一般会有1-2个较粗壮的水口（也是注塑时的主要流入口）搭配2个及以上较小的辅助水口。在取这类零件时，应注意剪切方法及顺序：总是保留粗壮水口至最后剪切，并且在整个取件过程中尽量用未持剪钳手捏住零件以防零件因自身重量晃动导致产生白痕等瑕疵。如下图所示

在第一刀完成后就该对零件的水口进行第二刀的处理，方便后续使用打磨板、笔刀等工具进行水口修整的工作。而第二刀的剪切位置圈内基本上有个共识，那就是大概残留0.4-0.6mm的水口，这个距离等操作熟练后可以进一步缩减或者根据不同颜色不同材质的零件进行针对性的保留相应程度（简单举例：红色、蓝色、黑色零件因为产生白痕会很明显，所以可以适当多留一些距离；而白色零件反之）。我总结出来的原则就是：越没有把握的操作就越要给自己留出余量。这个原则不光是在取件这一步适用，而是在整个模型制作的过程中都适用。

修整水口：
当零件处理到这一步的时候，我们大多数的玩家都会面临两类主要工具的选择：打磨板类工具和刀刃类工具。这两类工具我先大概介绍一下（以模型圈内主要使用的工具举例）：
打磨板类工具：主要是由背板和表面的砂纸组成。背板主要有金属、亚克力、碳纤维等几种常见硬质材质。而砂纸又因基底不同又分为纸基和布基等，我在使用过很多种砂纸之后，主要就用到两种，一种是干粗活（修大体轮廓和形状）的低目数纸基砂纸（240目 320目居多），便宜且换着不心疼，另一种是干细活的常用目数布基砂纸（基本上就用的南瓜家的砂皮400目和500-600目）。到了800目及以上我就统一用的美甲块了。
这种经典的打磨板最大的优势就在于背板（或者说是打磨面）的形状大小以及砂纸目数的选择最灵活，可以根据具体情况进行选择和制备。
另外还有一些固定目数和大小的打磨板类工具：例如锉刀、锉片、玻璃打磨板等等。这类工具的优势就在于本身切削力损耗极小、使用寿命长。
还有值得注意的一点是，这类工具随着使用过程，其原本的切削力是会慢慢丧失的，而利用好这一个特性，是可以做到变相延长其使用寿命。简单举例就是全新的400目砂纸在使用一段时间后，其切削力可以视作是600目或者是800目来继续使用，可以一直用到砂纸本身的磨损已经到了一个惨不忍睹或者你看不下去的地步再进行更换，而多制备几组打磨板后就可以实现使用上的小循环状态，大大降低了更换的频率。

刀刃类工具：最常见的就是笔刀。
介绍完工具，就是说说这两类工具各自的优势和与对方相比显现的缺点。打磨板类工具的优势主要体现在打磨出来的面更加工整，只要操作得当，在肉眼层面可以做到看不出明显瑕疵，这也是绝大多数玩家采取的主流水口修整方式，而它的不足之处就在于要用不同目数的砂纸在用一个位置进行递进打磨，在处理效率上来说会相比刀刃类工具处理来得慢一些。而刀刃类工具的优势就在于能够快速处理水口提升制作效率，尤其是现在随着制模工艺的进步，引入了更多的隐藏水口，得以让水口在零件向外展示的表面更美观也更工整，故越来越多的玩家会选择刀刃类工具来处理水口。
而我认为这两种方式都是最佳的水口修整方式，一定是根据零件水口位置的具体情况来灵活选择这两类工具，总体的思路就是：模型在制作完成后能被看到的水口位置尽量用打磨板类工具进行处理，而看不到的水口位置则可以使用刀刃类工具提升效率。

今天先更这么多吧，明天接着码字

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+3

谢谢了，新手很需要

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cy 帮顶

算是半个代工吧，看了之后感觉有点收获，谢谢楼主，希望能继续更新

收藏了

马克

加油