无尘车间，也称为洁净室，是一种专门为实现洁净环境而设计的封闭空间。无尘车间的主要目的是控制空气中的微粒、细菌、病毒等污染物质，以维持特定的洁净度和卫生水平。
无尘车间通常被广泛应用于需要高度净化的行业，如制药、生物技术、电子电器、食品加工等。在这些行业中，微小颗粒、细菌和尘埃可能会对产品质量和生产效率产生负面影响。无尘车间通过一系列控制措施，包括过滤空气、恒温恒湿、控制空气流动、限制人员进出等，来避免污染物进入车间，从而保持洁净度。
为了实现无尘车间的操作要求，常常需要采取以下措施：
空气过滤：通过高效空气过滤器（如HEPA过滤器）过滤入口空气，有效去除微细颗粒和微生物，以保证洁净空气的供应。
控制空气流动：通过设计合理的空气流通系统，确保空气在车间内均匀流动，避免死角和积尘区域。
控制温度和湿度：保持车间内的恒定温度和湿度，有利于产品的稳定和质量的控制。
限制人员进出：通过建立适当的人员流动通道和穿戴洁净服装等措施，限制人员进出车间，减少人员引入的污染源。
定期清洁和维护：定期对无尘车间进行清洁，包括地面、墙面、设备和工具等的清洁和消毒。
合理布局和工艺控制：通过合理布局工作区域、设备摆放，以及工艺控制来减少污染物的产生和传播。
无尘车间的洁净等级通常根据国际标准ISO有一系列分类，例如ISO 14644标准定义了洁净度等级，如ISO 5代表洁净度级别最高，ISO 9代表洁净度级别相对较低。
无尘车间的构建和维护需要严格遵循相关的规范和标准，确保生产过程的质量和安全。