水下空化射流清理海生物可用于不同类型的舰船、海上石油平台、码头、水下管道等设施，是目前国际上先进的水下海生物清洗技术。下面我们详细比较一下各种清洗方式的优缺点。

1、效率
喷砂清洗：清洗效率低。
高压水射流清洗：以清洗船舶平面区域为例，效率约为100m²/h，起始压力高达70MPa甚至更高。
空化射流清洗：清洗、除锈等级在与高压水射流同等级的情况下，空化射流喷射压力可降低1～2个等级，清洗效率可达130m²/h(4.1-6.2MPa)。
2、安全
喷砂清洗：对操作者危害大，需要专业的劳动保护，使船坞四周的机械设备磨损加剧。
高压水射流清洗：水射流放射会直接伤人，高压系统任何细小的泄露都会构成微射流，对操作人员形成潜在的风险。严重破坏设施的防腐层，在高温、高湿天气下会快速生成二次浮锈。
空化射流清洗：工序安全，可保障人员安全；并且压力较小的清洗射流既能保证除掉污垢，又能保护被处理表面上的清漆和油漆防污防腐涂层，不伤害设施母材，可对船舶螺旋桨等设备薄片区域进行合理有效的清洗。
3、适用范围
喷砂清洗：适用于大面积平面清洗。
高压水射流清洗：适用于船舶表面平面区域清洗。
空化射流清洗：可清洗多种非平面形状的物体，包括船用螺旋桨、舵、海底门、稳定器、加强肋和管线内部、平台水下部分。
4、经济效益
喷砂清洗或者高压水射流等清洗技术都需要船舶占用船坞，造成船舶的停航损失，影响船舶运营经济性。
空化射流清洗：采用空化射流水下清洗技术，船舶不用进坞可直接到海上或停泊地进行清洗，可以节省60%的成本，极大地减少了船只的停航损失。
5、环保
喷砂清洗：使船坞四周的机械设备磨损加剧，特别是作业环境四周被严重污染。
高压水射流清洗：清洗后的大量污水夹杂着锈皮、漆皮流入江海，容易造成附近水域的严重污染。
空化射流清洗：直接使用用水下设施所在水域的淡水或海水进行清洗，不浪费淡水资源，对所在水城不造成污染。