什么是MES？即制造企业生产过程执行系统，是全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。
MES的定位：位于上层的管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理系统；它为管理人员提供计划的执行、跟踪以及显示所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。
MES能干什么？帮助企业实现生产数据采集与分析、生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、车间看板管理等功能，提高企业制造执行能力；目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。
功能介绍——六大功用
1、企业资源有效整合
让生产资源信息有机整合在一起：人员、物料、设备等资源信息互相协作，达到资源的最大利用，提高生产效率。
2、打通信息孤岛
建立统一的生产加工数据存储中心，把生产相关的信息都存储在这个平台中，实时数据全局共享。
3、实现多系统连接
MES系统可以与多种系统做对接，实现与软件系统的无缝结合，达到软件自动提取数据，自动处理数据功能。
4、实现数据可视化
MES系统获取到的生产信息都可以通过报表展示出来，让生产状况及相关的信息在管理者面前一目了然。
5、拉动/推动生产
以订单为源头，生产计划为依托，实现生产与销售的高效结合，促进生产效率提升，拉动/推动生产。
6、实现质量可追溯
生产、物料、生产设备等信息数据都记录在一起，以条码为载体，做到质量可追溯化管理。
项目问题：
1、纸质单据记录，追溯困难。
2、生产过程监控困难
3、生产过程不透明，领导不能及时了解生产状况
解决方案：MES系统+数据采集
项目成效：
1、通过批号直接追溯整个生产过程，数据清晰，操作方便。
2、设备运行参数及历史曲线可查，打破信息孤岛。
3、ERP上层与生产层打通，领导能及时方便了解整个生产过程，便于异常处理，提高工作效率。
4、规范生产过程，投料防错、、设备报警、超时提醒等功能，监控生产过程，减少错误的发生。