碳化硅 在品种上可分为绿碳化硅与黑碳化硅，在性能以及适用领域作用等方面区分更加细化，而我们谈的就是根据碳化硅的品级划分的主要依据，熟练了解后可以在日后采购碳化硅时起到很好的帮助作用！
1 一级碳化硅是高级耐火材料，其化学成分要求与磨料用碳化硅完全相同，主要用以制造碳化硅制品，比如重结晶碳化硅制品，燃气轮机构件，喷嘴，氮化硅结合碳化硅制件，高炉高温区衬材，高温窑炉构件，高温窑装窑支承件，耐火匣钵等。
2 二级碳化硅则是品级略低的碳化硅，含碳化硅大于90%。主要用于制造耐高温的窑炉构件，如马弗炉炉衬材料等。这些构件除利用碳化硅的耐热性、导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性，从而可以更进一步的促进材料的发展。
3 三级碳化硅品级较低，是耐火材料，其碳化硅含量要求大于83%，主要用于出铁槽、铁水包，炼锌业和海绵铁制造业等的内衬。
熟知碳化硅品级划分对于一个合格的采购而言尤为重要，在采购碳化硅时可以根据其含量指标准确的判断出碳化硅的品级，从而采购到的碳化硅产品，因此熟知碳化硅品级划分的主要依据对采购碳化硅时很有用！
在实际的铸造工艺中也需要对铁水进行有效的脱氧处理，碳化硅因此也在铸造工艺中起到了较大的作用，尤其是碳化硅在铸件中起到代替硅铁、降低生产成本，提高铸件质量，碳化硅与液渣相或液态金属中的氧相互反应，强烈地释放出大量燃烧热，因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出，加强了反应的动力学条件，这种特性对脱氧过程是很有帮助的。
碳化硅在铸造方面脱氧效果好，其内部所含的硅与碳元素都存在有被氧化的潜在能力，当温度一样时两者的这种潜能近似相同，因而SiC不仅对冷风冲天炉，而且对热风冲天炉也是一种好的脱氧剂，碳化硅的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间，对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响，曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。
碳化硅不仅仅脱氧效果好，还具有保护炉衬的作用，炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中碳化硅还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的负面干扰，从而保护炉衬延长铸造中炉衬的使用寿命作用大.
碳化硅在铸造中的应用近年来得到了很好的发展，凭借着出众的脱氧效果，碳化硅在铸造中的作用越来越大，相信未来在铸造工艺中还会继续看到碳化硅的身影，发挥更好的应用！