硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁(或硅质合金)是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。规格：粒度：0-1mm，1-3mm，3-10mm，10-50mm，50-100mm或定制。
冶炼硅铁是一项复杂的技艺，其中在出铁时注意事项较多，包括出铁时间、出铁温度等需要严格把控，一旦一个环节出现问题，将直接影响冶炼硅铁时的硅铁质量，因此许多人都会问冶炼硅铁在出铁时的注意事项有哪些?
在炼钢硅铁的过程中，出铁时间约为10-20分钟。如果出铁时间过长的话，不但会降低炉底温度，且减少冶炼时间。为此，应充分利用和尽量缩短出铁时间。出铁前期出铁口的相电极保持不动，出铁时缓慢下降其两相电极，促使铁水尽快流出。
开出铁口后，随着铁水不断的向外流，电极与炉内铁水表面的距离增大，电阻增高，点击地下降，这是有利于电极下降，从而为扩大坩埚和升级炉温创造有利条件。电极产生电弧要发射电子，具有喷射压力。电极越往下降，其压力越大。借此促使铁水快速流出，缩短出铁时间。随着出铁，坩埚会慢慢清空，要缓慢地下降电极，防止塌料。如果操作不当，出铁过程塌料，则拖延出铁时间。随着铁水逐渐向外流，料面会下降，坩埚顶部逐渐往下压，此时电极也随之下降，铁水快速流出，有助于缩短有出铁时间。想了解更多的可以电话或微信联系探讨。