前言：先进陶瓷因其拥有极高的硬度和耐磨性，同时拥有优异的断裂韧性以及耐腐蚀性,膨胀系数小,
抗热震稳定性佳,被厂泛应用在半导体行业。
材质性能：
1、氧化锆：
极高韧性6-8MPam1/2，高热膨胀性能（α=10 x 10-6/K，接近钢铁），出色的热绝缘/低热传导性（3 W/mK），最高使用温度1000℃
特点：在精细陶瓷材料家族中，氧化锆（ZrO2)具有高熔点、抗氧化和耐高温性，拥有极高的使用温度，而且是韧性非常出色的陶瓷材料，所以常用于耐高温零件，机械耐磨件、与其它钢材结合结构件。优异组合特点是低热很高抗弯强度和低热传导性能,并且高温性能稳定、热震性能稳定、化学稳定性极佳。因此也常常使用于精密器械、医疗设备、化工等领域
2、氧化铝：
极高硬度HRA90～93，电绝缘性优异（1x10^-14 至 1x10^15 Ωcm），中等至超高机械强度（360 至 600 MPa），极高压缩强度（2250至 2700 MPa），低热传导性（25至 32 W/mK）， 最高工作温度为 1400°C。
特点：具有硬度高，熔点高、耐腐蚀、电阻率高、成本低、适中的表面活性、良好的附着力、耐热震性以及屏蔽效应。较厚的多用于磨料或抛光行业。片状氧化铝用于陶瓷增强材料，化妆品，高级涂料等领域。
3、氮化硅：
极高硬度（92.5HRA)，；优秀断裂韧性 (6～7.0MPam1/2)；良好弯曲强度 (850 MPa)；极低密度 (3.20 g/cm3)，极低热膨胀系数 （3.2x10-6/K），最高工作温度：1400°C
特点：氮化硅 (Si3N4) 具有出色的材料特性组合。密度低，却坚硬无比，又因特殊晶体结构赋予其出色的抗热稳定性，和高断裂韧性性能。成为在极端条件下使用较佳选择。所以氮化硅陶瓷是高速高精密轴承不二选择，也是高温成型，高速刀具，高温耐磨件重要材料！
4、碳化硅：
极低密度 (3.20 g/cm3)；极高硬度：（94HRA)；高热传导性（80 W/mK）；低线性膨胀系数（ 4.5x10-6/K，400°C）；最高工作温度：1500°C；高温下依然保持不错耐腐蚀和耐磨性能；
特点：碳化硅是精细陶瓷家族中最硬的材料之一，有接近于金刚石硬度。它不仅重量最轻，具有出色的热传导性，高温化学稳定性，低热膨胀，极为耐酸碱。所以碳化硅是出色窑具材料、炉具材料，高温耐损件。碳化硅对腐蚀、磨损和侵蚀的出色抗性与其承受摩擦磨损的能力一样出色。碳化硅元件的典型应用是使用摩擦轴承的动态密封技术和机械密封。
抗热震稳定性佳,被厂泛应用在半导体行业。
材质性能：
1、氧化锆：
极高韧性6-8MPam1/2，高热膨胀性能（α=10 x 10-6/K，接近钢铁），出色的热绝缘/低热传导性（3 W/mK），最高使用温度1000℃
特点：在精细陶瓷材料家族中，氧化锆（ZrO2)具有高熔点、抗氧化和耐高温性，拥有极高的使用温度，而且是韧性非常出色的陶瓷材料，所以常用于耐高温零件，机械耐磨件、与其它钢材结合结构件。优异组合特点是低热很高抗弯强度和低热传导性能,并且高温性能稳定、热震性能稳定、化学稳定性极佳。因此也常常使用于精密器械、医疗设备、化工等领域
2、氧化铝：
极高硬度HRA90～93，电绝缘性优异（1x10^-14 至 1x10^15 Ωcm），中等至超高机械强度（360 至 600 MPa），极高压缩强度（2250至 2700 MPa），低热传导性（25至 32 W/mK）， 最高工作温度为 1400°C。
特点：具有硬度高，熔点高、耐腐蚀、电阻率高、成本低、适中的表面活性、良好的附着力、耐热震性以及屏蔽效应。较厚的多用于磨料或抛光行业。片状氧化铝用于陶瓷增强材料，化妆品，高级涂料等领域。
3、氮化硅：
极高硬度（92.5HRA)，；优秀断裂韧性 (6～7.0MPam1/2)；良好弯曲强度 (850 MPa)；极低密度 (3.20 g/cm3)，极低热膨胀系数 （3.2x10-6/K），最高工作温度：1400°C
特点：氮化硅 (Si3N4) 具有出色的材料特性组合。密度低，却坚硬无比，又因特殊晶体结构赋予其出色的抗热稳定性，和高断裂韧性性能。成为在极端条件下使用较佳选择。所以氮化硅陶瓷是高速高精密轴承不二选择，也是高温成型，高速刀具，高温耐磨件重要材料！
4、碳化硅：
极低密度 (3.20 g/cm3)；极高硬度：（94HRA)；高热传导性（80 W/mK）；低线性膨胀系数（ 4.5x10-6/K，400°C）；最高工作温度：1500°C；高温下依然保持不错耐腐蚀和耐磨性能；
特点：碳化硅是精细陶瓷家族中最硬的材料之一，有接近于金刚石硬度。它不仅重量最轻，具有出色的热传导性，高温化学稳定性，低热膨胀，极为耐酸碱。所以碳化硅是出色窑具材料、炉具材料，高温耐损件。碳化硅对腐蚀、磨损和侵蚀的出色抗性与其承受摩擦磨损的能力一样出色。碳化硅元件的典型应用是使用摩擦轴承的动态密封技术和机械密封。
