可以加强织物的前处理。
织物上所含的油剂或油污，对疏水性的聚酯灯合成纤维具有较大的亲和力，因此不宜洗净。尤其在前定型时，油污渗入了纤维内部，使洗涤增加了困难。织物在退浆、煮练、漂白等前处理中去杂要净。对于一些含涤纶等化纤成分较多的织物采取精练净洗工序时，必须选用高效的精炼洗涤剂和洗涤设备。不过净洗后一定要把助剂洗净，否则很容易与染料形成焦油状物而粘污织物。

还要严防染料凝聚
常用的分散剂等在升温过程中，对染浴中的染料具有良好的扩散稳定作用。不过。这种扩散作用，往往随温度的升高而降低，并且其匀染性（缓染性、移染性、遮盖性的综合反应）也较差，得色不够鲜艳、纯正。
使用高温匀染剂必须注意以下三点：
a、正确掌握化料操作。分散染料的凝聚缔和与温度、浓度、时间、助剂等因素有着直接的关系。因此，化料时应注意：要用50℃以下的温水化料，切不可温度过高。比如。分散大红，在50℃以下分散性良好，而在80℃以上时，就会发生严重缔和沉淀。化料用水量应尽可能多谢。浴比太小，往往会降低染料的分散效果，实践表明，以1:10—15为宜。
b、分散剂或匀染剂要用温热水充分溶解，不可有粒状及膏状物存在。
c、化料不宜过早，最好随化随用，不然会增加染料的缔和倾向。不管染料、助剂，用前必须用筛网过滤。
同时尽可能避免和减少色淀产生，化料要按规程进行，也可加入一定的润散扩散剂，帮助染料均匀化开，不产生色淀。