手机中框通过真空电镀工艺表面处理,能够实现外观精美以及UV面漆所具有的耐刮、硬度高、光泽度高、耐手汗等等属性。因此其表面的UV层要求无缺陷,不能有颗粒、尘点、针孔等不良问题出现,但是在实际的喷涂生产过程中,由于技术或环境等问题,通常容易导致其表面出现上述尘点、颗粒等不良问题。而常见的不良品处理方法则是直接将这些不良品废弃掉,造成很大的浪费以及成本上的提升。下面我们就通过静川UV返修水应用解决手机中框真空电镀UV不良问题的方案给到大家参考UV不良问题返修的方法。
问题现象:
手机中框表面真空电镀工艺后,UV面漆出现不良问题,进行百格附着力测试且指抠百格出现脱落的情况,通过直接重涂UV漆的方法还是会掉漆,现在需要对不良UV面漆进行返工返修,且通过百格等附着力测试。
原因分析:
UV喷涂不良的主要原因是技术跟喷涂的环境有关系,但是以喷涂环境为主。技术方面则体现在UV漆的调配及生产规范等方面,而喷涂环境则是由于环境中或者在施工中存在颗粒物质、尘土等,使得其粘附在UV漆表面,导致整体工完成之后,表面出现针孔、尘点等问题的主要原因。
解决方案:
在解决UV漆不良问题时,有些直接重新喷涂一层UV上面,这样是不行的,因此重新喷涂之后之后的UV漆与重涂UV之间无法形成交联效果。因此解决方法是首先规范前处理工艺,对工件做好清洁清理,其次就是规范施工工艺及对环境进行改善。对于已经不良的工件,可对不良品进行打磨之后,喷涂静川UV返修水再重涂同类型的UV漆,可做到返工返修将不良品变为良品,且附着力达5B。
问题现象:
手机中框表面真空电镀工艺后,UV面漆出现不良问题,进行百格附着力测试且指抠百格出现脱落的情况,通过直接重涂UV漆的方法还是会掉漆,现在需要对不良UV面漆进行返工返修,且通过百格等附着力测试。
原因分析:
UV喷涂不良的主要原因是技术跟喷涂的环境有关系,但是以喷涂环境为主。技术方面则体现在UV漆的调配及生产规范等方面,而喷涂环境则是由于环境中或者在施工中存在颗粒物质、尘土等,使得其粘附在UV漆表面,导致整体工完成之后,表面出现针孔、尘点等问题的主要原因。
解决方案:
在解决UV漆不良问题时,有些直接重新喷涂一层UV上面,这样是不行的,因此重新喷涂之后之后的UV漆与重涂UV之间无法形成交联效果。因此解决方法是首先规范前处理工艺,对工件做好清洁清理,其次就是规范施工工艺及对环境进行改善。对于已经不良的工件,可对不良品进行打磨之后,喷涂静川UV返修水再重涂同类型的UV漆,可做到返工返修将不良品变为良品,且附着力达5B。