玻璃球机器由进给部分、进给部分、转动部分、传动部分(减速机、小传动齿轮、电机、电气控制)等部分组成。空心轴采用铸钢制造，内衬可更换，回转齿轮采用铸造滚齿，缸体镶嵌耐磨衬板，耐磨性好。玻璃球机器运转平稳。工作可靠。
　　运转步骤
　　要想提高玻璃球机器的产量，不仅要从工艺因素和机械因素入手，还要保证玻璃球机器的有效管理和控制!管理的主要目的是防止病态运行状态的发生和消除，实现设备的精细化运行，实现低电耗、低球耗的高质量、高水平生产。
　　实现精细化运营的步骤:合理的生产指标是指运营目标，指标必须确定上下限;正确的操作参数是必须控制的技术途径。故障排除措施是指在执行操作方法时，及时快速排除故障。所以今天，让我们详细阐述一下精细操作的这些步骤:
　　1.合理的指标
　　合理的生产指标不仅可以提高员工的积极性，而且是成本控制的一种手段，它可以根据设备的性能和企业内部的各种因素来确定具有上下限的指标。
　　2.正确的操作参数
　　玻璃球机器的运行控制主要针对循环负荷和粉体分离效率两个参数，合理匹配风、料、细度三个参数来控制研磨条件和成品细度。
　　3.故障的排除
　　故障排除，如何及时发现原因。安全可靠地排除故障。是精细操作的必要内容。
　　操作步骤
　　1.在启动设备之前。我们首先需要检查机械部件之间的润滑情况。确认所有准备工作完善后，启动玻璃球机器的出料装置，玻璃球机器的主电源，最后启动给料装置。
　　选购技巧
　　1. 保证轧机的生产能力
　　所选用的研磨设备在保证所需研磨细度的情况下，可以达到规定的产量。
　　2. 生产能力应该比设计的要高
　　设计时应考虑产品硬度和细度的变化。一般当矿床深部产品变硬或变薄时，选用的磨矿机也要与之相适应，同时保证初期生产的顺利进行。
　　3、必须做磨矿试验
　　在没有实际数据作为设计依据的情况下，必须进行磨矿试验。特别是在大型选矿厂。应根据获得的基础数据进行磨机选型计算和比例放大。
　　4. 充分考虑到设备的规模
　　大型设备是21世纪以来的设计趋势。由于设备规模大，总设备重量轻。占地面积小，生产系统少。操作人员和辅助系统少。相应的投资和生产成本低。但是大型设备的运行管理水平高，如果运行率稍有降低，选矿厂的产量就会大大降低。
　　5. 选择高速运转的设备
　　在同类型的设备中，有好的也有坏的，有旧的也有新的。棒磨机和自磨机有时运行速度较低。但在特定条件下仍然适用。原则上应选择运行率高的设备。以减少维护和停机时间。
　　了解矿物的硬度。品位等性能。尽量选择节能型玻璃球机器;
　　7。了解矿物研磨所需的细度，根据矿物要求的细度选择闭合板孔径和位置;
　　8、根据生产要求。选择玻璃球机器的直径和长度
　　9、选择新一代改造玻璃球机器，最好配合您的产品购买专业玻璃球机器厂家
　　10.选择玻璃球机器的大齿和小齿模数。电机和减速机的制造商。根据玻璃球机器的价格。需要衬板的材料和研磨用钢板的厚度。
如果您有需要，可以咨询浦江县宏祥机械厂。