冲孔机的冲孔力计算公式
如果您需要在厚的金属型材上面冲孔、不管是方孔还是圆孔，或者是异形孔。都要计算出冲孔机所需要的冲孔力。
您可以用以下冲压力的计算公式（冲裁力公式）来计算所需的冲压吨位：
冲切力（KN）=周长（mm）*板厚（mm）*剪切强度（kn/mm²）
转换为公吨：将kn的结果除以9.81
-周长：将形成闭合几何图形边界的实线相加。
-厚度：冲模将穿过的厚度
-剪切强度：板材的物理性能，取决于板材的材料，可以再材料手册中找到。
常用材料的剪切强度如下：单位：kn/mm²
铝 黄铜 低碳钢 不锈钢
0.1724 0.2413 0.3447 0.5171
冲模之间的间隙
冲头和模具之间的间隙由总差表示，这是冲压过程中的关键因素之一。
例如，当使用12的上模和12.25的下模时，最佳间隙为0.25mm。
间隙不正确会缩短模具使用寿命或者是出现毛刺并导致二次切割，不格则的开口会增加拆卸力等。
此外，模具间隙取决于材料和厚度。如果冲头没有特殊要求，可以参考下表选择冲模间隙：
冲模之间的间隙表：
如果您需要在厚的金属型材上面冲孔、不管是方孔还是圆孔，或者是异形孔。都要计算出冲孔机所需要的冲孔力。
您可以用以下冲压力的计算公式（冲裁力公式）来计算所需的冲压吨位：
冲切力（KN）=周长（mm）*板厚（mm）*剪切强度（kn/mm²）
转换为公吨：将kn的结果除以9.81
-周长：将形成闭合几何图形边界的实线相加。
-厚度：冲模将穿过的厚度
-剪切强度：板材的物理性能，取决于板材的材料，可以再材料手册中找到。
常用材料的剪切强度如下：单位：kn/mm²
铝 黄铜 低碳钢 不锈钢
0.1724 0.2413 0.3447 0.5171
冲模之间的间隙
冲头和模具之间的间隙由总差表示，这是冲压过程中的关键因素之一。
例如，当使用12的上模和12.25的下模时，最佳间隙为0.25mm。
间隙不正确会缩短模具使用寿命或者是出现毛刺并导致二次切割，不格则的开口会增加拆卸力等。
此外，模具间隙取决于材料和厚度。如果冲头没有特殊要求，可以参考下表选择冲模间隙：
冲模之间的间隙表：
