高精度孔加工刀具金刚石铰刀精度高圆柱度0.002
金刚石铰刀的结构分为以下5类，根据孔型选择合适的金刚石铰刀结构。
①固定式金刚石铰刀：结构简单，前引导、铰刀体、后引导为一整体，制作容易，但铰刀直径为固定尺寸，一经磨损，就不能重新调整使用。因而只适用于小批量生产，否则将由于金刚石价格昂贵，造成产品的成本增加。
②盲孔金刚石铰刀：这类铰刀是可以铰削盲孔的，但是在铰削时得留一定的余量。
③可调式金刚石铰刀：可调式金刚石铰刀较固定式的复杂，用一根共用刀杆将前导套、铰刀体、后导套连为一体，采用螺纹固定，重复利用率高。铰刀体有开口螺旋槽，内孔与衬套采用锥面配合，衬套与刀杆采用小间隙配合。当铰刀体磨损后，可在衬套锥体上微量移动，使磨损尺寸得到补偿。这样就使铰刀体得以重复使用，从而大大延长铰刀寿命，降低生产成本。根据多年的使用经验，选用可调式金刚石铰刀加工阀孔较好。
④固定阶梯孔式金刚石铰刀：是固定式金刚石铰刀再进行提升一下，可以铰削固定的，也可以铰削阶梯式的。
⑤复合式金刚石铰刀：是把固定式和可调式混合在一起的一种电镀金刚石铰刀。
高精度孔加工刀具金刚石铰刀精度高圆柱度0.002，其次根据不用工序确定金刚石铰刀的粒度，及金刚石铰刀的加工余量
粗铰时，选择80/100--140/170粒度，半精铰用170/200--230/270即可
金刚石铰刀的加工余量如下：（金刚石粒度是微米(um)级别）
（1）选择80/100-100/120粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。
（2）选择170/200-230/270粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.015mm-0.025mm。
（3）选择325/400细粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.005mm-0.01mm。
高精度孔加工刀具金刚石铰刀精度高圆柱度0.002，电镀金刚石生产厂家，专业定制金刚石珩铰刀研磨铰刀，详情技术咨询15617726385。
金刚石铰刀的结构分为以下5类，根据孔型选择合适的金刚石铰刀结构。
①固定式金刚石铰刀：结构简单，前引导、铰刀体、后引导为一整体，制作容易，但铰刀直径为固定尺寸，一经磨损，就不能重新调整使用。因而只适用于小批量生产，否则将由于金刚石价格昂贵，造成产品的成本增加。
②盲孔金刚石铰刀：这类铰刀是可以铰削盲孔的，但是在铰削时得留一定的余量。
③可调式金刚石铰刀：可调式金刚石铰刀较固定式的复杂，用一根共用刀杆将前导套、铰刀体、后导套连为一体，采用螺纹固定，重复利用率高。铰刀体有开口螺旋槽，内孔与衬套采用锥面配合，衬套与刀杆采用小间隙配合。当铰刀体磨损后，可在衬套锥体上微量移动，使磨损尺寸得到补偿。这样就使铰刀体得以重复使用，从而大大延长铰刀寿命，降低生产成本。根据多年的使用经验，选用可调式金刚石铰刀加工阀孔较好。
④固定阶梯孔式金刚石铰刀：是固定式金刚石铰刀再进行提升一下，可以铰削固定的，也可以铰削阶梯式的。
⑤复合式金刚石铰刀：是把固定式和可调式混合在一起的一种电镀金刚石铰刀。
高精度孔加工刀具金刚石铰刀精度高圆柱度0.002，其次根据不用工序确定金刚石铰刀的粒度，及金刚石铰刀的加工余量
粗铰时，选择80/100--140/170粒度，半精铰用170/200--230/270即可
金刚石铰刀的加工余量如下：（金刚石粒度是微米(um)级别）
（1）选择80/100-100/120粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。
（2）选择170/200-230/270粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.015mm-0.025mm。
（3）选择325/400细粒度的金刚石铰刀，加工余量控制在0.005mm-0.01mm。
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