离心机作为生产设备在医药、农药行业中得到了广泛应用，但这些行业所应用的场合、工艺、介质的特殊知性，离心机都有防爆要求，需要对内腔氧含量进行分析。
目前业内常见检测方法为氮气置换保护和简单配置氧含量检测仪，多为设备厂家自带。但由于投料介质多为甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、环己烷等有机溶剂，如没有完善预处理装置进行干燥、过滤、回去除脂类等步奏，极易腐蚀氧气检测仪，寿命仅为一周甚至更短。频繁更换不仅增加企业成本，还危害到生产安全。

离心机作为生产设备在医药、农药行业中得到了广泛应用，但这些行业所应用的场合、工艺、介质的特殊知性，离心机都有防爆要求，道需要对内腔氧含量进行分析。
目前业内常见检测方法为氮气置换保护和简单配置氧含量检测仪，多为设备厂家自带。但由于投料介质多为甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、环己烷等有机溶剂，如没有完善预处理装置进行干燥、过滤、回去除脂类等步奏，极易腐蚀氧气检测仪，寿命答仅为一周甚至更短。频繁更换不仅增加企业成本，还危害到生产安全。

预处理一定要好，不能简单加个泵就完事。不然投料中的醇类、苯类、脂类很容易腐蚀氧分析，很快就坏了。再高级点可以搞个联动系统，实现自动充氮。

离心机氧含量检测抄是目前国内涉及较少的一个工艺点，目前要么用激光测，要么离心机厂家配套，但两者效果都不好袭。选择的厂家话一定要带成套预处知理的氧分仪，5%vol左右报警，预处理要能根据你们的工况定制，不道然很容易积水腐蚀，可能一个月就坏掉了。

楼上说的有对有不对的地方。目前国内离心机氧含量检测工艺已经逐渐普及，不是“涉及较少”。。。至于预处理，确实很重要。可以看看这张图片，你们觉得这个离心机氧含量分析仪的预处理的系统怎么样。

电化学、激光的都不错，主要看你适合哪一种型号的分析仪。

在离心机启动前采用氮气进行气体置换，并通过对通入氮气的时间和流量控制，来保证离心机内腔中的氧含量浓度降至防爆安全范围之内；在离心机的动态运行过程中，持续地补充氮气，并通过对通入氮气流量的控制，保证离心机内腔中的氧含量浓度(氧含量浓度的防爆安全范围的具体数值视具体的介质而定)维持在防爆安全范围之内。
在实际使用过程中，当离心机的各个零部件处于完好状态下，上述传统的气体保护方法还比较可靠，通常没有什么问题。然而， 众所周和，由于离心机运行时自身的震动以及运行环境比较恶劣，离心机在长时间运行之后，传动部件、密封件等都会慢慢失效，由于更换麻烦等原因，往往得不到及时地更换，从而导致了离心机带“病”工作。这时，由于离心机存在漏气等原因，原来的这种气体保护方法的可靠性就大大降低了，不能对离心机内腔进行很好地保护，使得离心机存在严重的安全隐患。此外，在离心机遇到异常情况时，往往会强行中断离心机的运行，致使物料因没有得到及时的分离而白白浪费掉。