过烧的防止措施：
1. 正确制定加热规范，严格控制不锈钢锻件的加热温度和高温下的保温时间；
2.控制炉内气体成分，减少过剩的空气量，造成弱氧化性炉气；
3.保证测温和控温仪表的可靠准确，操作者要勤调、勤看、认真记录；
4. 在火焰炉内加热时，坯料和喷火口应保持一定距离，严禁火焰与坯料直接接触。电阻炉加热时，要控制坯料和电阻丝的距离，以免局部过烧；
5. 在加热较易过烧的高碳钢和低碳合金钢应特别注意，以防过烧；
6.对已发生过烧或局部过烧的钢料，应坚决剔除，严防混入成品内，造成更大损失。

山西中信重工

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不锈钢锻件因不锈钢种类的不同其加热时间也不同。我所在的山西中信重工集团有限公司生产的不锈钢锻件的锻前加热可以用电炉，也可以用火焰炉。生产中多用火焰炉。
铁素体不锈钢锻件加热到高温时晶粒长大倾向严重，造成较大脆性，马氏体不锈钢锻件在高温下氧化、脱碳特别严重，他们都要求尽量缩短在高温下的加热时间。所以这两类钢以及直径或厚度超过100mm的奥氏体不锈钢，一般采用两阶段加热：先缓慢加热到850℃，然后快速加热到始锻温度。
对于直接投入高温炉中加热的毛坯，从入炉算起，加热时间按2mm/min计算；对于分成两段加热的毛坯，预热阶段时间按2mm/min计算，后一阶段加热时间按3mm/min计算。对于精密锻件或小余量的重要锻件，加热前应在毛坯表面涂一层玻璃润滑剂，然后在加热。玻璃润滑剂的配置一般按57%的玻璃、3%的粘土和40%的水。
奥氏体不锈钢锻件，炉气应保持中性或微氧化性，一面产生渗碳造成晶间腐蚀；
马氏体不锈钢锻件，不可以采用过分氧化气氛，以免引起严总脱碳。在700-800℃以下，不锈钢锻件的热导率比较小，因此不锈钢锻造需要加热时间长。
含镍量较高的不锈钢必须采用不含硫的燃料加热，因硫渗入钢中与镍形成低熔点硫化物及共晶体分布在晶界上，高温锻时会产生晶间裂纹。