导框之首要的修治形式即为焊修。因此自动焊接机对于导框皆准施行下列焊接：导框各部分(各板)之开绽与断裂、磨耗处、导框之新部分及角形板、扩大之孔。
所有焊接均需遵从焊修的技艺指示来做。
导框上呈现开裂时，便取铲出焊槽并气焊的方式以修治；当断裂时须小心依样板安置焊接部分，并预先在两面各焊处定死。若加强开裂处能不妨碍品间之严密，便施行加强罅缝。有时焊后导框有歪扭，所以须借样板或直条予以校正，然后再于热态中调直；有时其半个导框损坏之大，若用自动焊接机来焊修便觉太不合宜，此际准许取新制之半个导框焊于旧处上。
依上法实行修治时，须在弧形部分用气割或锻截将不可再用的半个导框切去，把切下半个制成新的半个导框，以便焊在旧品上。
新旧两半导框亦可取用锻工焊法。为此可将两个半个导框加热缩粗，然后再将焊接端延细，并用汽槌以一般之方式锻接。
自动焊接机焊合导框时，须将钳口压迫于导边上端把弯卷处溶解。因在20-25公厘处，所以制作新的半个导框须预先思虑留出余量。对于由两部分焊成的导框，须依样板调直再预热到800-900℃。
当焊接完毕后，将焊处在刨床上或磨轮削磨，以把焊道上的堆集磨至与基体齐平。若上述之法行不通，亦可先受热再打平。对于脱落的角形板，则可让自动焊接机重新自两侧来焊。为此目的，先将导框置于平台上，并在其导边上置放预先制妥的角形板。此后便用自动焊接机先焊住角形板之端部，然后再焊其两侧。角形板定死后便将导框置于偏斜位，而依一般之方式焊接。
补焊扩大之孔以前须先用锉刀清扫孔壁，在孔下垫以铜，孔补焊后便将焊接面加以修整、划线、钻新孔。
常遇导框导边下部向外张开，因而破坏了其必要的平行性，此际须矫正及收紧。此状自动焊接机须于热态中施焊，因为对导框部分于冷态下施焊，尤其是不拆下皆为不容许的。
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