由于对切边机的需求高，所以须加大对其整体的勘查。在目前，所用的还只能是有限的几种，而不能达到只用独自举措来勘查，因为现有的随意一种都还不够完善。例如光线探伤法，它只能探视出切边机内部的空洞而不能检视出微细的罅缝，如大家所熟知这是一种危害较大的欠缺。音波探伤法的可贵在于能探到藏在一定深度下的内部欠缺，但由于在表层中有所谓“死区”存在，所以也不能察觉出表面瑕玷。磁粉探伤法以被用在切边机的要件表层上的极细微的欠缺，然而它不能查出潜居较深的内部瑕玷。
因此，在对工件实施整体的勘查需综合地选用各种探伤法。
对于锻件一般是用光线探伤，但有时也配合用一下音波探伤法。在查验焊道时也可用与上同样的举措，但有时是再用一下磁粉探伤法。
由于试勘快和可靠，所以磁粉探伤法目前受青睐度极广。同时要指出，在一些切边机制作中磁粉探伤法不仅只用来抑制瑕疵，而且也有用来选择合理的工序。在某状况下(虽然令人遗憾的是太迟了)，已开始用磁粉探伤法来对切边机中的紧要件运转中的预防性的定期勘查。然而这也并未尽致发挥磁粉探伤法的潜力。
切边机要实行磁粉检验时须留意下列境况：
1、为了明了地显示罅缝，朝向尽可能与罅缝竖直。苦朝向和欠缺方位一致则漏磁通量会很少，以致不能显示欠缺。
2、工件具有首要的实际意旨。即工件横切面的减小不因透磁率增添而递减。
3、在用连续法，之后用剩磁法。这要依所诉求的敏捷度、剩磁和矫顽力的大小而定。此法可简化对勘验成效的阐明。
4、在勘查成果的阐明上，要有剖析被验切边机的细述。
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