轴承在运转过程中出现的不正常声音一般称作异音和噪音。 1）正常使用中轴承出现的异音也称作异响。使用性能良好的轴承，运转起来一般来讲是没有异响的。轴承运转时出现有节奏的敲击声或撞击声，可能是轴承滚动剥落或其他安装不当造成。若发现轴承有“骨碌 骨碌”或类似手捶敲击声音，可能是轴承配合不良、轴承游隙过大或由于密封不严污物进入轴承所致；若发现轴承有“吱咛 吱咛”近于口哨的尖叫声，可能是润滑剂干蠡蛉狈θ蠡猎斐桑蝗舴⑾种岢杏小吧 沙 沙”的响声，可能是轴承清洗不净，内部混有磨屑、沙粒等杂物所致；当轴承的附件如密封圈、油环、挡盖等产生松动和磨嚓时候，也会发出不同的异响。对于轴承出现的异响，检查时应仔细辨认，并采取相应的措施加以解决，如属于污物进入轴承时，将轴承拆卸清洗；如安装不当，应重新安装、若缺乏润滑油，应填足润滑油。直到异响清除。 2）轴承在运转时出现噪音，主要由下列原因造成； a、选用的润滑剂失效或润滑剂类型不对。可询问润滑剂制造厂，弄清除润滑剂的准确牌号，根据轴承产品的性能要求。选用合适的润滑剂。 b、润滑剂不足。由于密封漏油，润滑轴承的油位过低或轴承内的润滑脂不足。应给轴承箱内添加润滑油，使润滑油位升至轴承最低钢球或滚子的中心，润滑脂应添加到轴承内部空间的1/3-2/3。 c、轴承的游隙过大。应选用径向游隙合适的轴承予以更换。 d、沙粒、碳粉、铁末、灰尘等污物进入轴承的轴承箱内。可通过清洗轴承和轴承箱，更换已磨损密封或改进密封结构，是轴承充分得打保护，不使污物进入轴承内。 e、轴承箱内有水、酸、漆等腐烛介质进入，可增加护罩或抛油环阻止腐烛介质进入。 f、轴承箱孔尺寸小、不圆、弯翘变形。应对轴承箱孔进行刮研修整，消除变形使之合格后再用。 g、轴承的旋转件与静止件发生摩擦，调整旋转件与静止件之间的间隙，消除摩擦。 h、轴径太小，紧定套上不紧，喷涂轴径并摩擦，使之获得适当的间隙，再重新上紧定套，使之紧固在轴上。 i、轴承的紧定套上的过紧，放松锁紧螺母和轴套组装件，使轴承能够自由转动后再充分上紧，轴套紧固于轴上。 j、轴承内的钢球或滚子滑动，产生小平点（多由机器设备快速启动引起），应更换轴承。 k、轴承密封变形，轴肩与轴承发生摩擦，应对轴肩修整加工，使之脱离密封，避免接触摩擦。 l、支架与轴承发生摩擦，应卸下锁紧螺母，调直支架或更换鑫垫圈，消除摩擦。 m、安装轴承时，方法不正确，用锤直接敲打轴承或其他零件，使轴承滚道产生伤痕或使保持架、密封圈变形，更换轴承或密封圈，采用轴承的安装方式进行安装。 n、轴承箱孔尺寸太大，使轴承承受载荷不均匀，应对转动的不见重新进行平衡，并更换孔径合格的轴承箱。 轴承使用中产生噪音的原因比较多，需要在工作中仔细分析，认真判断，才能找到比较准确的原因，针对原因，有的放矢，解决问题。