MES系统是面向制造型企业车间执行层的生产管理系统，作为车间信息管理技术的载体，制造执行系统MES在实现生产过程的自动化、智能化等方面发挥着巨大的作用。MES系统是对整个制造车间的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理；MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息集成。实现智能工厂需要分三步走，第一步建立基础信息平台，第二步

导读 当前，随着制造业智能制造战略的稳步推进，有越来越多的智能化技术被应用到工业的智能化转型过程中。 当企业的产品变得更加智能、人与物之间开始实现互联、个性化定制消费观念实现了消费者与生产厂家的信息对接，新的产品创新模式也在不知不觉中逐渐形成，进而催使制造企业不得不去重新思考如何推进新时代的产品创新？如何适应在产品生命周期越来越短的竞争环境中满足客户越来越个性化的产品需求？ 1、智能制造架构下PLM系统的

经过工业4.0潮流的冲击，全球制造业都在引进先进技术水平实现信息化。中国制造业在国际的影响下也在不断的提升，国家先后提出“中国制造2025”“两化融合”等政策方针，以此支持工业信息化建设，推进信息化与工业化的融合。互联网技术的进步导致工业信息化系统层出不穷，部分制造企业也利用工业软件看展企业的信息化基础建设，但系统的实施效果参差不齐。PLM系统在制造企业信息化系统中处于关键的环节，可提高产品的设计和管理能力，

自第三次工业革命以来，大数据、互联网等信息化技术纷纷崛起，在生活中，人们无时无刻通过互联网来进行交流，这就是社会信息化的标志。而随着工业4.0，也就是第四次工业革命的开始，制造业也纷纷走向信息化改革的道路，工业物联网的时代来临。在工业物联网时代下，企业如何实现生产智能化，管理信息化，MES系统是重要工具。 MES系统具有在生产过程中计划协同、过程控制与调度、电子看板与物料的平衡、设备及其OEE、质量管理及SPC、产品

随着新能源电动汽车的快速发展，据悉未来电动汽车在全球汽车销量中的占比将会达到40%。新能源汽车的发展也带动了动力电池的市场发展，动力电池的市场也呈现出一片欣欣向荣的状态。据统计，仅中国目前的动力电池生产厂家已超过140家，其中最具代表性的就是比亚迪电池厂，预计中国电池生产力未来会在全球电池产业中占据很大的比重。在电池产业迅速发展的背景下，行业竞争也不断加剧。为规范行业发展，工信部出台了《汽车动力电池行业规

当前，全球制造业都在宣导工业4.0，但国内大部分制造企业还停留在传统的生产模式上面，这种生产模式不仅生产效率低下，还会耗费大量的人力资源。因此，越来越多的制造型企业迫切的想要建立数字化工厂，形成一套全新的生产模式。数字化工厂的目的是实现企业的智能化、数字化，主要包括产品设计、生产过程、管理决策的自动化、协同化、虚拟化、智能化。 数字化工厂集成了产品的模型数据库，有效地解决了制造业生产流程中的程序传输和

电池行业正在快速发展，市场竞争越来越大，对电池性能及质量的要求也越来越高。电池企业要想获得更高的市场占有率，实施智能化、数据化的生产执行系统来提升生产水平是有效的途径。智能制造系统是电池企业迈向工业4.0的基础，智能制造系统是具备数据采集、生产追溯的功能，生产流程中某个环节出现故障，智能制造系统可直接预警并提出解决方案，企业快速做出反应。 在电池行业，智能制造系统实施最大的问题是生产设备之间不互联、自

伴随着制造业的发展，企业生产管理系统的应用也越来越广泛。在企业的生产管理运作中，一般划分为计划层、执行层和控制层三个层次。执行层位于计划层和控制层之间，对计划层和设备控制层之间的生产计划进行控制执行。MES系统是服务于工厂生产执行层的信息管理系统，对生产设备下达正确的指令，对产品生产过程进行实时监控，对生产数据进行追溯分析及整合，并利用当前的数据对生产过程进行及时的调整。在未来的企业生产管理中，MES系统

近几年，工业4.0概念被反复的强化与实践，智能制造无疑成为市场瞩目的焦点。随着工业4.0的发展，许多工业4.0软件提供商如雨后春笋般涌现出来。面对复杂的市场环境和问题层出不穷的生产车间，工业4.0软件提供商如何能在强者如林的行业竞争中脱颖而出，这主要取决于工业4.0软件提供商对工业互联网的认知和自身的基础研发实力。 从上世纪90年代开始，工业4.0软件之一的MES系统就已经广泛应用于自动化程度较高的行业，如汽车行业、半导体、电子

　　mes七要素有哪些？mes七要素主要有：人、机、料、法、安、环、测。 　　首先：人。我建议分离到专门的劳动力排班软件 　　第二：机，生产设备监控，现在单独分离出工业互联网，专门进行设备监控与维护。 　　第三：料。物料需求应该归到MRP中。至于原材料、半成品、成品库存管理和仓储管理，归到ERP和WMS中。至于制造成本核算，更是典型的ERP的范畴，就不要放到现场执行层的应用范畴里了。 　　第四：法。我建议归到现在的产品生命周

　　中小型企业知道保持运营成本效益的重要性。无论您的公司是刚刚起步还是已经参与多年，改善生产运营都是至关重要的。 　　但是，许多人对这一概念的挑战是保持新的制造工艺有利可图，而又不将最后的一分钱投入到技术上。制造执行系统是设备操作员和所有者不断扩展的领域。制造商通常至少会探索基于MES的软件如何改善其运营质量的想法。另一方面，保持负担得起的价格对于中小型企业而言可能是一个严重的障碍。 　　这使得许多制造

　　MES系统是企业信息集成的纽带，是制造企业信息化的重要组成部分，是实现制造企业自动化生产和智能数据运营的必由之路。MES系统包括订单管理、计划管理、生产执行、质量管理、报表中心等模块，为企业打造坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。 　　目前，许多MES软件制造商都把重点放在计划管理和执行过程上，往往忽视了报告系统的重要性，但事实上，对于许多信息系统来说，报告系统控制着数据的填写和输出，才是整个数据信

MOM制造运营管理中传统工厂与数字化工厂最明显的两个区别？ 传统工厂：设备意外停机频发，造成大量损失 除了数据的管理问题，传统工厂还有一大痛点，那就是经常遭遇意外停机。意外停机不仅造成了生产的停滞，而且对于设备造成的隐性破坏不可估量。一家半导体工厂就能因为停机2小时，损失了1000000美元，损失是意外停机最可怕的后果。为了预防设备的意外停机，工厂通常安排了24小时的轮班工人巡检，造成了工厂人力耗损严重。每时每刻的巡

MOM制造运营管理中传统工厂与数字化工厂最明显的两个区别？ 传统工厂：人工统计，效率低且不准确 在中国很多传统的工厂中，对于设备生产数据的采集，几乎完全依靠人工完成。流动的人员、散落的数据，导致数据的保存成了一个巨大的问题。同时人工统计的效率也非常的低，往往都是每天下班或者每周进行一次统计，完全不能进行实时生产数据更新。 此外，数据对于设备而言有着时效性和历史数据参考性的关键作用，从底层操作工的数据记录-

企业为什么要上Teamcenter?对企业有什么好处？ 1.保护了企业的知识产权 TC将所有设计数据保存在服务器上，而不是工程师个人的工作站上。企业可以很方便地管理企业的数据。员工的离职，不需要对数据作任何的交接。 数据一旦发布用于生产，即使设计师本人也无权删除或修改数据，确保了数据的完整性和安全性。 2.确保产品数据的唯一性 在TC中，系统确保了零部件编码的唯一性。这个编码也可以被用到ERP系统中。而在传统的CAD设计中，依靠人工很难

深圳市宇航软件股份有限公司（简称：宇航股份）成立于2007年，是CMMI三级认证企业、AAA级信用企业、ISO9001质量体系认证企业、信息系统集成及服务资质认证企业。 凭借在工业信息化领域14年服务经验，宇航以领先的数字化工厂一体化解决方案、新一代的工业信息化软件产品以及卓越的智能制造技术服务，致力于成为工业互联网解决方案引领者，助力企业构建数字工厂，实现智能制造。 下面，宇航股份的小编跟大家聊聊：MES市场发展多年，云mes能否

NX软件的主要三大功能特点是什么? 01.工业设计和风格造型 NX为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用NX建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状，并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。 02.产品设计 NX包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。NX具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需

机加MES生产管理系统的基本框架和功能结构 1、基于MES机械加工生产线质量管理的基本框架分析 基于MES机械加工生产线质量管理的基本框架，是通过对质量数据进行采集，整理，分析，然后进行深入研究，进行及时的反馈和管理。这样不仅能够很大程度上提高质量信息管理的工作效率，还能够对生产中的质量控制能力进行监督和改进。因为，在机械加工生产行业内，要想得到准确的生产线数据，就要建立起完整的数字化生产车间体系，制定出完整的静

机加MES生产管理系统的集成研究总结 基于MES机械加工生产线质量管理的集成分析内容如下： 按照MES机械加工生产质量管理理论，我们对机械加工行业进行有效分析，发展在我国的机械加工企业中存在着许多缺陷和不足，比如说生产计划的编制问题。生产计划的编制出现问题就会导致各个生产工序之间的连接和沟通出现问题，从而导致生产部门之间的信息断层。所以，要对整个机械加工生产质量管理进行集成系统的研究。在工艺管理方面，要依照加工

为什么实体企业更需要生产管理系统？ 一、生产管理系统可以帮助企业实现什么？ 一款好的公司生产管理系统，可以帮助企业实现对各业务流程的连接和优化，让生产制造更智能、更高效，给企业带来的变化当然不只体现在销售、生产、采购、库存等方面，更多的还有销售线、生产线、产业链、价值链等整体效益的提升，比如，销售业绩、生产效率等倍数级提升，就是最好的证明。 二、生产管理系统的目的是什么呢？ 1、确保生产系统的有效运作，

到底何为智能制造？ 1．智能制造的定义 制造是把原材料变成适用的产品。需要特别注意的是，这里制造的含义不止限于加工和生产。对于一个制造企业而言，其制造活动包含一切“把原材料变成适用的产品”的相关活动，如产品研发、工艺设计、设备运维、采购、销售。 对智能制造最通俗的理解莫过于“把智能技术用于制造中”。然而什么是智能？什么是人工智能？尽管从人工智能概念的提出到现在已经过了半个多世纪，但是关于人工智能的定义

一般来说，人工智能分为计算智能、感知智能和认知智能3个阶段。第一阶段为计算智能，即快速计算和记忆存储能力。第二阶段为感知智能，即视觉、听觉、触觉等感知能力。第三阶段为认知智能，即能理解、会思考。认知智能是目前机器与人差距最大的领域，让机器学会推理和决策异常艰难。下面，宇航股份的小编跟大家聊聊：实现智能制造的好处有哪些？ 虽然机器智能是人开发的，但很多单元智能（如计算、记忆）的强度远超人的能力。将机器

智能工厂的特征分别有哪些？ (1)能够实现产品设计手段与设计过程的数字化、智能化。 (2)可以对生产线或整个工厂的运行进行模拟仿真。 (3)具有工艺数据库和知识库，能逐步积累专家经验和知识，实现工艺参数和作业任务的优化。 (4)实现制造信息全过程跟踪以及产品质量的追溯。 (5)能够实现准时按序送货（JIS），支持混流生产。 (6)生产线具有柔性化，充分结合机器视觉等技术，采集RFID芯片存储的工艺路线，并能够定根据零件的工艺路线自主决策

工业互联网的市场范围及两个矛盾是什么？ 1、工业互联网市场的范围 虽然业界都在谈工业互联网，但各方的认知存在着差别。IDC认为，工业互联网的核心是近几年AI、IoT、5G等新兴信息技术向工业的持续融合渗透，在这个过程中，促进工业企业提质降本增效减存，从而实现数字化转型。 工业互联网是一个庞大的生态，IDC关注的是产品和服务所形成的市场。对于服务商，主要是市场的机会在哪里，细分市场、厂商格局和份额是多少；对于工业企业，主

随着工业互联网行业的发展，按照梅拉妮·米歇尔的《复杂》理论，工业互联网呈现了多种复杂系统的普遍特征，这些特征区别于单一技术和应用，越来越在工业领域呈现异彩纷呈的特性。 基于对工业互联网技术和体系的长期观察和感知，我们从实践的角度去预测一下工业互联网可见的发展趋势，希望对行业有一定的帮助。 那么，宇航股份的小编跟大家聊聊：弱化工业互联网技术，强化多角度、多领域融合应用 一般意义上讲，任何一个新行业的兴起

UG是Unigraphics的缩写，是集计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助分析功能于一体的软件集成系统。UG软件起源于美国麦道飞机公司，于1991年11月并入世界上最大的软件公司--EDS公司，后又被西门子公司收购。UG进入中国市场已久，得到了越来越广泛的应用，已成为我国工业界主要使用的大型CAD/CAE/CAM软件之一。2002年，Unigraphics发布了UGNX1.0.新版本，从此软件更名为UGNX或NX。 NX为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解

Camstar到底是什么? Camstar是企业制造执行和质量系统的领先供应商。Camstar的InSite产品可以对分布全球的工厂所从事的制造活动进行管理、监控，并实现同步运转，同时还能将它们实时集成到核心业务流程中。Camstar无与伦比的解决方案可以监视、控制和同步全球生产，提供流程互操作性和最佳实践-带来最大的灵活性、最高品质的产品和更精简、更有效的操作。 致力于实现最大的可配置性和构建面向服务架构，Camstar的紧密集成解决方案套件包括行业特定

UG NX软件中提升工作效率的10大技巧 5.创建自己的常用的标准件库，我个人喜欢使用自己的标准件库，效果比外挂操作要快。 只需一个命令就可以完成自己想要的命件，不需要输入任何参数。 零件库随着工作的时间慢慢优化与叠代。 6.创建2D标准库，如2D标注样式、标准图框样式、技术说明、剖视图样式等，创建好一个文件，并且不断的进行叠代与更新。 7.客户文件的处理：正常情况下，接收到客户的文件格式是STP格式，我们用UG打开后，再用UG导出STP

UG NX软件中提升工作效率的10大技巧 1.建立自己的UG标准图档格式，并且不断优化与叠代。 2.创建UG工作介面的固定角度、自定义自己的快捷键、优化用户默认设置。 3.配制常用的外挂：比如模具设计外挂用胡波就可以了。 4.目前都是用高版本的UG,但UG4.0以下好用的命令也可以同部加载到高版本里面： UG4.0里面的变换命令可以加载到UG高版本里面：只需在环境变量里面新增变量值就可以了，如下所示： UGII_ENABLE_TRANSFORM_LEGACY_OPTIONS=1 UG4.0里面的简化体命令也

Camstar告诉你工业软件是如何重塑制造业的？ 随着制造业竞争的加剧和客户需求的个性化，制造企业对工业软件提出了越来越高的要求，工业软件在重塑制造业的同时，应用模式也从单机应用到C/S，B/S，走向云部署和边缘端部署。工业软件的部署方式、销售方式、运营方式、开发模式、运行平台逐步升级，架构最终也从紧耦合转向松耦合。 工业软件具有鲜明的行业特质，不同行业、不同生产模式、不同产品类型的制造企业，对工业软件的需求差异很大

Camstar-工业软件的发展趋势及未来走向 1、工具类软件从销售许可证转向订阅模式 工具类软件的销售方式从销售许可证(License)转向订阅模式(Subscription)。订阅模式的软件并不一定都是基于云部署，可以仍然是在企业内部安装，但是通过订阅定期获得授权密码。 订阅模式是一种对于用户企业和软件公司双赢的模式，用户企业可以根据应用需求，灵活增减用户数，还可以即时获得最新的软件版本。而对于软件公司而言，则可以确保用户产生持续的现金流，

企业为什么要上Teamcenter?对工程师有什么好处？ 首先，上Teamcenter（以下简称TC）并不一定要花“重金”。其次，既然是企业花钱上TC，那么优先应该考虑对企业有什么好处，而不是对一线工程师有什么好处。 既然很多工程师都关心这个问题，那我就先谈谈对工程师有什么好处，再讨论对企业的好处，最后讨论“重金”的问题。 1.统一存储 所有的设计数据都被统一存放在服务器上，用户不需要担心由于工作站的损坏而导致文件丢失，进而需要重新设计

企业为什么要上Teamcenter?是否需要砸重金？ 实施PDM的费用通常分为两大块，软件许可证费用和实施费用。 传统的PDM许可证通常需要买很多模块，许可证费用按照模块数乘以使用的用户数，价格确实不菲。 传统的PDM实施通常需要经历多个阶段，包括需求调研、需求分析、详细设计、二次开发、创建测试系统、用户测试、上线验收等多个阶段，每个阶段都需要双方签字认可。按照这样的实施方法论，没有几百个人天的工作量是无法完成的。对企业来说确

工业发展中，MES对于传统企业来说是不可或缺的管理系统，但是MOM的出现更加优化了传统企业对于管理系统的聚焦需求，那么，MES和MOM到底有何本质区别呢？下面，宇航股份的小编为大家带来相关内容介绍，一起来看看吧！ 一、MES需求更精准、具体 MES的出现是为了满足企业从生产制造跟上层系统的集成的需求，在MES的发展中，版本不断升级，但更多是功能性的管理，比如报表、数据分析、设备管理，更多的是帮助企业利用信息化技术代替传统的手工

　某公司为了突破现有的生产管理系统的局限性，明确提出实施MES制造执行系统的重要举措，以达到具有先进水平的精益制造水平。 　　一、公司应用背景 　　(1)生产线希望完成客户对“追溯性”方面的需求。 　　(2)每一个产品都需要采用 S/N 进行追踪。 　　(3)测试工位、装配工位、包装工位、维修工位需要在线上扫描每一个 S/N 并将它与几个重要配置数据关联。 　　(4)当一个产品完成以后，我们都可以根据它的 S/N，在MES系统中快速的追溯到它的

　　在此所指的电子、家电厂为计算机主基板组装或是家电产品系统组装厂，例如PC、Power Supply、Monitor、交换机、Scanner、电视机、空调、洗衣机等。电子、家电业在国内出口产业中是一快速成长的产业，其总产值已凌驾其它产业，对我国经济发展具有非常重要的影响地位。然而电子、家电产品亦是典型少量多样，生命周期短，订单性生产，国际竞争压力大的产品，因此它除了对外要掌握市场销售信息，对内更要导入MES，掌握整体的信息才能持续成长

　无论是半导体制造商，电子制造服务还是原始设备制造商，整个电子行业都面临着下面的挑战： 　　1.

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