六西格玛的起源与演变 六西格玛诞生至今已经有超过三十年的历史，这种改善流程效果的管理方法在不断发展和演变，如今已经演化为更为广泛的卓越运营。这种演化过程也导致了各类管理方式和名称的混淆，因此有必要重新梳理一下六西格玛及其进化形态的本质。 首先，六西格玛是一种专注于改善流程效果的管理活动。它通过系统性地识别问题、定义、测量、分析、改进、控制流程，从而实现持续的改进。而精益六西格玛则是在此基础上增加了对

供应商质量管理是现代企业管理中至关重要的一环，在《供应商质量管理手册（QCI）》的首页上，有一句话写得特别有道理："The higher the goals, the better the management"，翻译过来就是：目标越高，管理就会越优秀。 这句话一语道破了供应商质量管理的本质——通过设定更高的目标来实现更高水平的管理。那么，如何将六西格玛方法论应用到供应商质量管理中，进而实现这一目标呢？尤其是在六西格玛的测量阶段，具体又应该如何执行呢？ 供应商

什么是质量管理？ 许多企业不明白，为什么明明投入了大量资源，无论是时间、金钱，还是人力，质量问题却总是层出不穷？质量意识的培训做了无数次，员工的态度还是没有变化？这背后的问题，究竟出在哪里？ 质量管理从来不是一套单纯的技术手段，而是一种企业文化，一种管理哲学。要彻底摆脱质量问题的困扰，企业必须改变自身文化，真正从根本上消除导致产品或服务不合格的原因。 建立六西格玛管理文化：质量管理的最高境界 在六西格

最近有学员问SPC控制图有哪些实际应用？简单来说，SPC（统计过程控制）里的控制图是一种用来监控生产过程的工具，就像一个监护仪，可以随时检测你的生产“健康状态”。它主要帮你判断生产的（1）过程是否稳定，(2）是否会超出可接受的质量标准。通过使用SPC控制图，我们可以看到每个环节的波动，这样就能及时采取措施，避免问题扩大化。 控制图的实际应用 1. 生产稳定吗？SPC控制图告诉你！ 看看我们这个图中的例子，是一个X bar& R Chart

提到精益生产，不少人都会想到减少浪费、降低成本、以客户需求为导向这些关键词。没错，这些原则一直以来都是提升制造效率的关键。而到了今天，精益生产已经不再是“减少浪费”那么简单，它逐渐演变成一种让制造业彻底变革的思维方式。 随着工业4.0技术的发展，数字化工具的进步让我们实现了更快、更灵活、更自动化的生产。像是机器人、人工智能这些新科技，不仅让未来的制造业更具想象力，也让精益生产进入了一个崭新的“数字化精

控制图是六西格玛、质量控制分析的基础工具之一。作为最简单的统计工具之一，它们通过将样本的产品与计算出的控制限进行比较，直观地展示了过程的性能表现。控制限是基于过程本身的波动而确定的。通过分析控制图中观察到的趋势和过程行为，可以进一步调查异常或“特殊原因(Special Cause) ”的波动。 常见原因（Common Cause）的波动是任何过程中的固有和自然现象，但能够识别是否存在额外的特殊原因波动是非常重要的。特殊原因的波动由外部

优思学院经常说，只要有流程的地方，就有六西格玛的用武之地。虽然如此，六西格玛还是经常被认为是质量管理者的知识，很少有案例提及六西格玛在服务业的应用，所以，今天，我们就来分享一个酒店业的应用案例。 根据一些酒店业的统计数据显示，住客如果对某酒店 "非常满意"，他们每年会有3到6次再次入住该酒店，或者选择入住不同地点的同一连锁酒店。而不满意的住客则通常不会再回来，并且会将自己的不快经历告诉8到12位朋友。

在测量系统分析（MSA）中，要保证测量系统的完整性要考慮测量系统的五个主要属性。这些特性包括偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性和测量系统的分辨力（NDC）。优思学院把重复性和再现性结合在一起，并增加了分辨力（NDC），所以实际上是六大属性。在实际操作中，分析这些特性是可以有一定的先后顺序的，合理的顺序能提高效率，也能确保数据的准确性和可靠性。 1. 重复性与再现性（GRR） 为什么GRR是第一步？ 在测量系统分析中，重复性

公司推行六西格玛管理，必须要有领导者，或者一个领导团队。六西格玛领导者需要掌握业务与技术能力，更要具备组织协调、战略规划等全方位素质。具体来说，他们的主要职责包括： 为CEO和公司高层提供关于六西格玛项目的设计建议，涵盖可选方案、潜在影响，并分析这些选择与企业目标的联系。 组建、管理并领导六西格玛基层团队，这通常涉及招聘与直接管理黑带大师、项目协调员、行政人员等，监督团队领导、管理改进、内部沟通、知识管

1. 六西格玛：通往完美的管理工具 试想一下，你的企业里几乎没有任何出错，每个流程都能完美运转，客户也都满意得不得了——听起来像梦一样吧？这其实是六西格玛管理(6 Sigma)的目标。1986年，摩托罗拉首次提出这种管理策略，目标就是极限地减少产品和服务中的缺陷，让企业的出错率降到百万分之3.4，达到几乎完美的程度。 2. 六西格玛管理的核心流程——DMAIC 六西格玛管理(6 Sigma)的核心流程是DMAIC，专注于改进现有的低于六西格玛标准的项目。D

近期回答了不少关于六西格玛的问题，特别是一些刚开始有意学习的人，总会有一些疑问，第一个问题必定是有甚甚用？第二，就是费用，而第三，就是关于项目的疑问，通常解决了这三个疑惑，大家就会感到豁然开朗。 1. 六西格玛有什么用？ 六西格玛认证是一项实用的专业资格，能够帮助你在领导力、管理能力、问题解决和流程优化上获得提升。无论你在哪个行业，取得这个认证都可以为你的职业生涯带来帮助。 六西格玛绿带、黑带认证的好处

你可能会觉得，工厂里的各种生产指标图表看上去就像高深莫测的“黑科技”。今天我就来带你了解一个其实很实用的工具——SPC控制图。如果你想要搞清楚生产过程中的质量波动，那这篇文章绝对值得你花五分钟来看看。 SPC控制图到底是什么？ 简单来说，SPC（统计过程控制）里的控制图是一种用来监控生产过程的工具，就像一个监护仪，可以随时检测你的生产“健康状态”。它主要帮你判断生产的（1）过程是否稳定，(2）是否会超出可接受的质量

「企业流程再造」这个用语开始使用前，有许多类似的用语出现，比方说，创新、企业重整。再造起于1980年IT界，当时在对事务自动化投资未获得预期成果时，这个名词被提出。当时，主张再造的人认为，信息系统之所以会失败，是因为原本要通过改善各种内部业务来解决的问题，却试图依赖计算机技术来克服。优思学院认为，企业为改善业务引入了MIS，但结果只是将现有的业务处理方式单纯停留在自动化的水平而已。 再造，不只是自动化 1985年，

六西格玛管理方法的理念在于更好地理解客户需求、改进企业系统、提升组织的财务表现。无论是在生产、产品开发、市场营销、销售、财务还是行政管理方面，六西格玛的目标都是通过减少缺陷和浪费，提升企业在各个领域的产品、服务和流程质量。这一方法既是一套工具组合，也是一种系统的管理理念，将统计学、工程学、流程管理和项目管理的深厚知识有机结合，帮助企业实现卓越表现。 六西格玛的起源与成就 "六西格玛"这个术语最早

在当今竞争激烈的商业环境中，企业不断寻求提高效率、降低成本和提升质量的方法。精益管理作为一种被广泛认可的管理理念和方法，为企业提供了实现这些目标的有效途径。作为天行健管理咨询的精益管理咨询师，我将在本文中分享精益管理的核心原则，包括消除浪费、持续改进、客户导向和流程优化。 一、消除浪费 浪费是精益管理中的核心概念之一。它指的是任何不增加价值的活动或资源消耗。在企业运营中，浪费可能表现为多种形式，如过

什么是质量功能展开（QFD）？ 质量功能展开（Quality Function Deployment，QFD）是由日本的赤尾洋二（Yoji Akao）创立的一种把客户的声音（VOC）"转化"为产品设计规格的强大方法，也是六西格玛工具箱中的重要一环。 他提到，质量功能展开的核心在于将客户那些说不清道不明的需求，逐步转化为具体的数字和参数，并通过分解质量的功能，从整体设计到子系统再到零部件，最终把这些需求落实到生产制造的流程中。简单来说，就是把客户想要的东西

六西格玛管理其实就是用项目的方式对企业的运作进行改进。企业将运营过程（Processes）分为很多项目，每个项目通过跨部门的团队来完成，这样可以避免部门间的沟通障碍。传统上，六西格玛黑带是全职负责这些改进项目的领头人。但现在，很多绿带和黑带往往不是全职参与项目，有些黑带甚至还是原岗位的经理或主管。 并不是每家公司都严格推行六西格玛，不过有些公司会设立持续改进部门，通过项目管理来实现这些改进任务。而你从六西格玛

品质管理，是企业生产过程中不可或缺的一环，它分为品质保证（QA）、品质工程（QE）和品质控制（QC）三个主要模块。很多人好奇，这些模块到底如何协作，确保每一件产品都能合格出厂呢？今天，就来带大家一探究竟！ 一、品质保证（QA）：质量的“守护神” 品质保证团队的工作，主要是负责各种质量认证的申请和维护，比如 ISO 9001、ISO 14001等。QA的工作看似琐碎，却是整个公司产品质量的基石。从建立和完善质量体系，到质量审核和培训，再

六西格玛的实施对于很多企业来说仍然是一个谜团：它如何实际运作，如何为企业带来持续的改进？这篇文章将带你揭开这一切，通过深入解析六西格玛实施组织框架，让你看到企业如何借助系统化的架构和协作，走向质量与效率的全面提升。优思学院制作了一个流程图为我们展现了如何通过系统化的架构和协作，推动企业持续改进。六西格玛不只是一种质量管理方法，更是一种文化和管理系统。我们将逐一剖析各个部分的职能以及整个流程如何实

工厂中各种工程师的职位名称看似相似，实际上每个岗位都有独特的职责与重要作用。今天，我们将正式为大家解析这些看似神秘的IE、QE、PE、ME、TE和RD工程师的职责，帮助您深入了解工厂生产背后的关键人物。 1. IE工程师：效率优化专家 IE（Industrial Engineer），即工业工程师，主要负责优化工厂的生产流程，以提升效率、减少浪费。IE工程师通过深入分析生产中的每一个步骤和动作，找出瓶颈和改进点，从而使生产过程更加顺畅和高效。可以说，他们

亨利·福特（Henry Ford）是发现流程速度对成本影响的第一人，他也最早知道库存会拖慢生产流程，而缓慢的流程就是浪费的流程。 亨利·福特说： 一般而言，投入库存的钱被当做是活钱（live money），这其实是一种浪费——就像其他形式的浪费一样，终究会付出高代价。我们不只拥有或使用一个仓库！浪费时间不像浪费物料，浪费之后就再也不能回收了。 上述的见解是反常识的，毕竟，库存不就是资产吗？ 我们将从逻辑的角度来解说，缓慢的流程为

不论是任何大小的企业，他们要建立培训系统的第一个步骤是培训需求分析。培训需求分析是企业决定是否需要对员工进行培训的过程。一般而言，企业可以通过培训来解决员工绩效不佳的问题。 然而，培训并非万能的解决方案，只有当问题源于员工缺乏知识和技能时，培训才能有效。如果问题的根本原因在于员工的动机不足、资源设备不完善或沟通不畅，培训则难以轻易地解决（但可能存在间接的帮助）。因此，企业必须首先进行培训需求分析，

大多数工厂中的产品物料，大部分时间都处于等待状态，要么是等待增值，要么就是放在仓库中等顾客。而精益管理的目标正是要消除这些等待时间。通过提高灵活性，工厂能够根据顾客的需求迅速调整生产量，不论是内部需求还是外部顾客需求。精益工厂的灵活性使得它可以灵活地进行小批量生产，以满足市场的快速变化。当目标达成时，工厂中的部分组件可以直接从一个工作站传送到下一个工作站，从而减少在制品和成品库存，通常可以减少50%

有人问我：优思学院靠谱吗？答案是肯定的，绝对靠谱！我们也希望大家要注意分辨优思学院的名称，因为市面上可能有一些机构的名字和优思学院相似（例如都有优思二字），容易引起误会，优思学院是香港公司，在国内是没有其他分部的。优思学院的目标是普及精益六西格玛、卓越营运的知识，帮助每一个希望为社会和企业做出贡献的人，通过六西格玛管理的智慧提升自我，同时帮助企业提升绩效。 关于优思学院 关于我们，百度百科上也有提到

控制图上下控制限与上下公差限的关系是怎样的呢？其实它们并没有直接的关系，但各有各的用武之地。 上下公差限（规格限）（USL、LSL）是由客户定义的，即客户对产品或服务的容差范围。例如，如果你生产一个直径为2厘米的圆柱形轴，客户给出的规格是±0.2厘米，那么你就可以生产直径在1.98厘米到2.02厘米之间的轴，客户都会接受。 而上下控制限（UCL、LCL）是通过控制图来确定的，用以判断过程是否在受到控制的之下的状态。 计算控制限的公式

阿什肯纳兹（Anat Ashkenazi）今年七月成为了Google母公司Alphabet的新任首席财务官。她的职业履历中充满了各种挑战与成功，而在她过往的经历中，六西格玛是一个不可忽视的重要部分。她在礼来公司任职期间，她负责过财务和战略工作，并参与了六西格玛的部署，积累了丰富的质量改进经验。这引发了我们对六西格玛的进一步思考：它对企业与个人的成长究竟有何重要性？ 六西格玛对企业的巨大价值 六西格玛，作为一种管理哲学和实践方法，目的在通

在质量管理的职业道路上，如何选择合适的证书常常让从业者感到困惑。近日有学员向优思学院提问： 目前我是质量部门的负责人，日常工作主要以管理为主，实际操作和工具应用较少。希望能利用空闲时间进一步提升自己。我了解到中质协、美质协有质量经理证书，但不确定该选择它还是六西格玛黑带证书，想请教一些建议。 六西格玛黑带：不只是工具，更是管理哲学 优思学院认为，质量经理证书确实能够帮助您进一步规范管理质量体系，但如

供应商质量管理，听起来好像很复杂，但其实它是帮助企业和供应商一起进步的一种方式。想象一下，供应商就像是企业的合作伙伴、员工，供应商的质量直接影响到产品的品质和客户的满意度。因此，企业需要用很多方法来管理供应商的质量，确保他们提供的东西总是符合标准。 比如说，企业会对供应商进行资质审核，看看他们的生产能力和技术水平是否达标；还会签订质量协议，把质量标准、检验方式、责任分工等都写清楚；企业还会定期监控

与千变万化的经济环境一样，企业越来越需要调整自身的资源来与商业策略一致，这也意味着要在更少的资源下完成更多的任务。正因如此，企业应该加快增效，减少浪费，以达到降低成本的目的。而在实现这一目标的过程中，5S方法成为了最有效的方法之一，它不仅可以帮助创建积极的工作环境，更能有效地减少浪费并提高效率。 实际上，5S方法不仅是日本近代生产管理理念的产物，它的根源更是源自“产业之父”亨利·福特（Henry Ford）。无论是在

相信很多人都听说过PDCA 四个步骤的改进循环，这是 ISO 9001 质量管理中推行并强调的持续改进方法。然而，在实际使用 PDCA 循环时，很多人并没有真正理解其意义，或是没有充分发挥它的作用。这主要是因为 PDCA 过于简单，尤其是在 P（计划）阶段，实际上包含了许多方法和工具。因此，有些学者认为，学习并利用六西格玛强调的 DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）方法，有时会更为直观且清晰。现在，我们就来谈谈这两种方法论的区别。 DMAIC vs

管理好一个工厂看似复杂，但其实可以一步步去改善，尤其是在遇到这些常见的成长困境时。引入精益管理的工具和方法，如5S、看板管理、价值流图等，可以有效提升工厂的管理效率和整体表现。让我们来仔细分析，并寻找解决方案。 1. 人力资源不足，特别是管理人员缺位 一个工厂要运作得好，管理人员的统筹能力至关重要。目前看来，主管缺乏计划能力和执行力，这样的状况无法支撑团队向前发展。要解决这个问题，你可以考虑以下几点： 清晰

导言：精益生产的崛起 丰田汽车在1950年考察美国大规模生产方式后，认为这种方式到处充满“浪费”，在资源匮乏的日本根本行不通，因此自行摸索发展新的生产方式。丰田汽车从消除“浪费”开始，进行各类以改进为核心的工艺改善活动，逐渐形成独树一帜的生产方式，西方学者称之为“精益生产方式”（Lean Production System）。美国麻省理工学院耗时5年，对世界14个国家的汽车产业进行研究后认为，精益生产方式在应对多样少量的产品时，不仅不

IATF 16949是汽车行业质量管理的重要基石。它最早是从ISO/TS 16949演变而来，作为一个建立在ISO 9001基础上的标准，特别针对汽车制造和供应链中复杂的质量管理问题做了专门的调整和优化。它不仅要求企业具备一个成熟的质量管理系统，还特别强调了汽车行业所特有的那些技术要求和挑战，目标是通过更高标准的管理，减少缺陷，降低成本，提升产品和服务的可靠性。 IATF 16949的诞生背景 在全球汽车工业高度竞争的市场环境下，质量已经不仅仅是一个

在质量管理领域，QC工程图常常是一个让人困惑的概念，很多人对它的理解都各不相同，这也导致了众说纷纭的情况。究其原因，是因为QC工程图并没有一个明确的定义，各家公司在制作时方法各异。有些公司对项目进行简化，有的则不列出具体参数，因此大家对它的理解和运用有很大的差别。 实际上，QC工程图可以看作是一种变异版的控制计划（Control Plan - CP），也有些公司把它称作PMP（Process Management Plan）。从本质上来说，它的核心目标和控制计划

质量检测工程师，听起来可能有点儿复杂，这并不是一个很常见的职位名称，远没有‘质量工程师（QE）那么普遍。有些公司会特意区分出质量检测工程师这个职位，是因为他们需要专门的人员来集中处理产品的检测环节，确保每一个细节都不被忽视。这种专职角色可以提高检测的专业性和效率，让生产和质量管理部门各司其职，从而提升整体的质量控制效果。但他们的工作却是每一个好产品背后的关键力量。他们不但只是在实验室里操作仪器，更是

在质量管理领域，我们常说 "找到主要问题并集中资源，才能有效解决质量问题"。而帕累托图（Pareto Chart）是帮助我们识别问题优先级的重要工具。如果你是一名质量经理，却对帕累托图一无所知，那很可能你之前做的很多努力都白费了。今天我们就来聊一聊，为什么质量经理不懂帕累托图，就等于质量工作等於白做。 什么是帕累托图？ 帕累托图其实是质量管理工具箱中的基础武器之一，它源自意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托的80/20法则

作为IE工程师（工业工程师），很多人都会好奇在职业生涯中是否需要考取证书，哪些证书对职业发展有帮助。其实，刚入职成为IE工程师时，通常不需要特定的证书，相关的学历和经验才是关键。不过，当你已经在岗位上摸爬滚打了好几年，就该考虑如何提升自己的技能和竞争力，而精益管理的学习绝对是通向进阶之路的核心秘技之一。 入职IE工程师前的基本条件 要成为一名IE工程师，最基本的要求就是相关专业的学历背景。通常，IE工程师需要具

《改变世界的机器》一书最初于1990年出版，由三位热情洋溢的研究者——詹姆斯·Womack、丹尼尔·T·琼斯和丹尼尔·鲁斯，在麻省理工学院创建了国际汽车计划（IMVP）。他们收集了与汽车制造业相关的数据，提出了改进方法，并倡导了精益生产原则，而非大规模生产。 丹尼尔·T·琼斯（Daniel T. Jones）接受了2021年ILSSI终身杰出贡献奖，他分享了对精益管理的深入思考。琼斯在ILSSI的国际研讨会上解释了精益管理的演变历程，强调精益不仅仅是关于工具和

管理理论会随着时间而改变、不断创新，旧的管理理论会成为新理论的基础，所以任何理论都仍有适合现代企业的部分，只是方向和重点上略有不同。因此，泰勒的科学管理理论仍然有参考的价值，而我们更需要了解的是管理理论演进，从而寻找出适合我们现代企业的管理理论。 生产方式的优化：分工、科学管理 亚当·斯密有一个著名的制作别针案例。“在别针的制造业中，如果工人一个人做所有的事情，即使再怎么努力，一天也做不出一根别针。

过程决策程序图法（PDPC）是一种新的管理规划工具，专门用于系统识别正在制定的计划中可能出现的问题。通过PDPC，可以制定对策来预防或缓解这些问题。优思学院认为，使用PDPC，可以修改计划以避免问题，或者在问题发生时，做好最佳的应对准备。 何时使用PDPC？ 在实施计划之前，尤其是当计划复杂且规模较大时 计划必须按时完成时 失败的代价较高时 PDPC的步骤是什么？ 创建树状图：绘制计划的树状图，第一层为目标，第二层为主要活动，第三

产品的标准化是众所周知的，尤其是在工业社会市场规模扩大后，标准化产品不仅仅局限于可乐瓶、灯泡、汽车零件，标准化原则也被应用到其他产品类别中。 最早意识到标准化重要性的人之一是创立AT&T并将其发展为庞大企业的亚历山大·格雷厄姆·贝尔（Alexander Graham Bell）。 亚历山大·格雷厄姆·贝尔（Alexander Graham Bell） 在19世纪60年代末，时任铁路邮务人员的贝尔从工作中观察到，尽管邮件的收件人相同，但运输路线却各不相同。邮件在到达目

「六西格玛」最初从摩托罗拉公司诞生，至今已经超过了三十年。实际上其间经过几次的世代交替，才演进成目前的精益六西格玛，我会把六西格玛的发展分为三个阶段時代，现在是第三代的六西格玛，优思学院称之为——六西格玛3.0。 六西格玛 1.0 第一代的「六西格玛」，单纯是把日本制造商所从事的质量管理工作当作范本，来进行质量改善活动。这个时候，Bill Smith创造了一套全新的方法论，MAIC。有别于PDCA，六西格玛更注重以数据分析为改进的

蓝海战略的定义 没有永远长青的产业，也没有持续优秀的企业。既然如此，为了能够持续不断地成功，企业应该做哪些事情？组织所要追求的是战略性行动还是新的战略？所谓的战略性行动，从本质上来说，就是创造蓝海。 蓝海是与红海相对的用语。发生激烈竞争的现有市场，通常用被红色的血海所浸染来比喻。离开这一片红海，在一片蓝色海洋中悠然自得航行的战略，金伟灿将其命名为“蓝海战略”。进一步解释，这指的是在没有竞争的市场里，

这个诞生了30年的管理绝技，至今仍是少数公司的绝学。 人类一思考，上帝就发笑。 当人们试图把自己有限的经验总结为神明般的真理时，难免落入南桔北枳的俗套。 罗伯特·纳德利恐怕不幸将被人归入人类思维有限性的又一反例，纵使这位家得宝前CEO辞职的真正原因或许是让别人眼红的高薪、生硬管理方式引发的反弹，但一旦被贴上六西格玛企业管理方法倡导者的标签，也难免淹死在他人批评其刻舟求剑的口水里。 事情其实简单，自从他2001年7月

1. 六西格玛黑带是什么？ 六西格玛黑带（Black Belt）是六西格玛[1]项目中的高级专业人员，负责领导跨职能团队，使用统计分析工具和方法，深入分析业务流程中的问题并制定改进方案。黑带要具备扎实的六西格玛知识，需要有较强的领导力、沟通技巧和项目管理能力。黑带通常需要通过严谨的培训和考试才能获得认证。 在企业中，黑带负责推进大型、复杂的改进项目，帮助公司通过降低缺陷、优化流程，达到更高的效率和客户满意度。除了执行具体

在全球商业管理领域，有许多杰出的专家，他们以深刻的见解、创新的理念和卓越的领导力影响着全球企业的管理方式。以下是一些备受推崇的全球管理专家，他们的理论与实践已经深刻改变了现代管理学。 1. 迈克尔·波特 (Michael E. Porter) 作为哈佛商学院的教授，迈克尔·波特以其竞争战略和五力分析模型而闻名。他的理论帮助企业理解如何在市场上获取竞争优势，尤其是他的《竞争战略》、《竞争优势》等著作，被视为战略管理的经典。 2. 克莱顿·

六西格玛设计（DFSS, Design for Six Sigma）是一种专注于产品设计初期减少变异、确保高质量的方法。虽然六西格玛的核心目标是通过减少流程和产品变异来提升质量，但它对创新过程有着重要的支持作用。创新过程中，六西格玛设计能确保创新成果在进入生产阶段时具备可执行性和高稳定性。 1. 将创新融入产品设计中的质量控制 创新通常意味着在不确定的领域探索新事物，而这些探索往往带来更大的变异和风险。创新不仅需要产生新想法，还必须确保

六西格玛是什么？ 六西格玛是一种基于数据和统计分析的管理方法，通过持续改进流程，减少缺陷，提升企业的运营效率和产品质量。这一理念最早由摩托罗拉公司在1980年代提出，并被通用电气等全球知名企业推广应用。六西格玛通过严格控制过程中的变异，确保每百万次机会中，只有3.4次缺陷，追求接近完美的运营效率。 六西格玛的核心在于其五步流程——定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control），即DMAIC

国际精益六西格玛研究所（ILSSI）2025年度国际研讨会将于2025年4月29日至30日在美丽的泽西岛圣赫利尔的海滨酒店——Radisson Blu Waterfront Hotel举行。 这次研讨会汇聚了多位国际主题演讲嘉宾和丰富的工作坊，交流精益六西格玛专家学习最佳实践和技术。 地点： 泽西岛圣赫利尔 Radisson Blu Waterfront 酒店 日期： 2025 年 4 月 29 日至 30 日 研讨会讲者和主题包括： Brian Butler 精益教练和导师，PR Accelerate Ltd 主题： 数字化转型中的行李箱轮子？ Franco Buehlmann Celonis

传统企业计算成本主要基于直接费用。其次的间接费用只需根据某项标准（作业时间等），粗略地将费用分配给各种产品即可。 近来，生产线自动化与间接业务高度复杂化，间接费用在制造成本中的比重越来越高，传统的粗略计算方法已不合时宜。 此时派上用场的就是“ABC成本计算方法”。 什么是ABC成本计算方法？ ABC成本计算方法，又称为活动基准成本计算，是以生产时消耗的“活动”为计算基准，合理地分配间接费用。 以下用三项“活动”（零