1 在容器中状态 打开包装袋，目视检查。观察样品中有无异物存在，是否呈色泽均匀的松散粉末状。(1)合格：色泽均匀，无异物，呈松散粉末状。 步骤：称取约100g(精确至0.1g)样品，将样品放到附有底盘的125μm(120目)的试验筛中，盖好筛盖，以手工拍打振动试验筛，直至在试验筛下面的白纸上无落下的粉末为止。 小心地把盖打开，目视观察样品是否全部通过试验筛。注意(1)敲打时间一般15min～30min。 (2)如样品未能全部通过试验筛，用刷子轻轻将残余样

2024国际涂料展2024年12月3-5日展览会场地：广交会展馆A区展馆/展区：4.1 展馆/(3)号展区

2014年南京航空航天大学用锌粉，铝粉，石墨烯，乙撑双硬脂酰胺，三甲基六亚甲基二胺加入环氧体系的粉末涂料中，得到了可长期保护钢结构各类腐蚀介质的侵蚀。无毒、无污染、耐盐雾、附着力强、耐冲击性强。2017年佛山市涂亿公司的史英骥将石墨烯加到户外配方中，得到既耐候又具有防腐性能的海洋用粉，对沿海地区的金属防腐涂料的技术升级有极大的推动。 海洋用粉末涂料涂层，前处理和镀锌层，所有粉末涂料中加锌、胺类固化剂、酰胺蜡、

Q 粉末涂料上粉率低？ 产生原因 ①高压静电发生器电压太低，或者挂具电阻太大，工件带静电效果不好 ②用摩擦喷枪时，粉末涂料的摩擦带静电效果不好 ③在新粉中添加回收粉末的量过多 ④粉末涂料中超细粉末涂料含量过多，喷粉室内的抽风量过大 ⑤粉末涂料的粒度分布过粗，或粉末涂料的密度过大 ⑥粉末涂料配方设计不合理 解决措施 ①提高高压静电发生器的电压，或者及时除去挂具上的绝缘涂层，改进工件和粉末涂料的带电性能 ②检查摩擦喷

硅微粉、硅灰石粉、硅灰石纤维、改性包覆硅灰石纤维。产品广泛用于塑料、橡胶、涂料、造纸、玻纤、密封胶、电线电缆、陶瓷、防火材料、阻燃绝缘材料等领域。 硅灰石、硅微粉物化性能比轻钙性能稳定，比重比钡小，可以用在防腐、耐候等高要求涂料、塑料等场合。光泽比沉淀钡略低。

目前，在我国三大类聚氨酯橡胶中现状是：M-PUR（混炼型聚氨酯橡胶）萎缩、C-PUR（浇注型聚氨酯橡胶）发展较快、T-PUR（热塑性聚氨酯弹性体）势头平稳驱快。 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是聚氨酯合成材料中的一个品种，通常由低聚物多元醇、异氰酸酯、扩链剂/交联剂和少量助剂聚合而成，分聚酯型和聚醚型。 由于其结构具有软、硬两个链段，可以对其进行分子设计而赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能，它既具有橡胶的高弹性又具有

提高粉末涂料的光泽可以通过多种方法实现，主要包括选择合适的树脂体系、添加增光剂、优化配方设计以及控制涂装工艺等。以下是详细的分析和建议： 选择合适的树脂体系： 聚酯粉末涂料具有优良的光泽保持性和抗黄变性能，是一种常用的粉末涂料体系。此外，聚氨酯粉末涂料也因其高表面硬度和极好的流平性而具有高光泽度和装饰性强的特点。 添加增光剂： 增光剂是降低漆膜表面粗糙度并增加光泽的重要助剂。增光剂可以降低粉末涂料的熔

这个粉末涂料配方中，CAB的量可以增加到0.9，浮型铝粉可以到10，也可以加炭黑0.3，做黑底银花。外加浮花剂可以少到0.1，纹路变大。

2024年粉末涂料行业年会暨原材料展览会在宁波举办，时间是10月30日-11月1日。据报道，昨天行业内近4000人参加。以下是粉末涂料学会公布的2023行业统计数据。

涂料所用流平剂一般分为混合溶剂类、丙烯酸类、有机硅类、氟碳聚合物类以及醋丁纤维素类。由于其低表面张力的特性，流平剂除了能够帮助涂料流平，亦可能造成副作用。在使用过程中，主要考虑流平剂对涂料重涂性、抗缩孔的不利影响，且需要通过试验对选用的流平剂进行相容性测试。下面将介绍混合溶剂类、丙烯酸类和有机硅类流平剂的各自特点，并浅析流平剂的使用要点。 1. 混合溶剂类流平剂 它基本是由高沸点的芳香烃类溶剂、酮类、酯

2024年国庆节以来，涂料原材料市场价格变动比较大。环氯涨价，导致环氧树脂、TGIC价格上涨。前期沉淀钡，丙烯酸丁酯都有小幅上涨。 降价幅度大的是甲基丙烯酸甲酯，目前在13500。其他还有钛白粉价格，降幅也有500以上。

来斯附着力促进剂785，有效成分同BYK3942P，加量0.5%左右。改善涂层与底材的润湿性，提高附着力，效果好。

中国化工学会涂料涂装专业委员会所主办的行业年会，历经多年，始终致力于促进学科间、产业链间的交流与合作，协同与创新，在推动粉末涂料与涂装技术进步上发挥了显著且积极的效果。 2024年粉末涂料与涂装行业年会征文活动得到了业界的广泛支持与响应，本次征文活动共征集到150篇论文，内容涵盖了行业内的最新研究成果与前沿动态，论文将全部收录到年会论文集及《粉末涂料与涂装年会会刊》，以飨读者！

环己胺基丙基三甲氧基硅烷偶联剂的分子结构中含有一个环己胺基团，通过丙基链与三甲氧基硅烷部分相连。这种结构赋予了它独特的化学和物理性质。 化学名称：环己胺基丙基三甲氧基硅烷 英文名称：Cyclohexanamine,N-[3-(trimethoxysilyl)propyl]- 分子式：C12H27NO3Si 分子量：261.4332 CAS号：3068-78-8 国外牌号对照表： 产品型号 国外供应商 GENIOSIL® GF 92 德国瓦克Wacker 环己胺基丙基三甲氧基硅烷，也被称为3-（N-环己胺基）-丙基三甲氧基硅烷。是一种含有环己胺基

粉末涂料应用很多，特别耐高温300-500°。以及耐侯10-20年的涂料。这里列出行业内代表的指标。这里超耐候氟碳涂料的冲击只有平常的一半，2.5NM。

2024年9月27日，金秋送爽，广东佛山南海区狮山镇南国桃园枫丹白鹭酒店内人声鼎沸，2024年广东省粉末涂料产业高质量发展大会暨广东省粉末涂料产业技术创新联盟年会在此隆重召开。本次大会以“粉绘新质 绿色发展”为主题，汇聚了行业内外的精英与学者，共同探讨粉末涂料行业的未来发展趋势与绿色可持续发展路径#漆改粉#

摘要：利用差示扫描量热仪(DSC)表征了TGIC、HAA单 独 使 用 和 混 合 使 用 的 固 化 反 应 特 性 ，实 验 表 明TGIC和HAA混合使用的情况下固化特性更接近于HAA体系，为解决该体系实际使用中遇到的问题提供理论依据。 2021年对于粉末涂料行业来说是一个极不平凡的一年，从年初开始，粉末的原材料持续高速增长，在下游涨价艰难的情况下，粉末厂家承受着极大的成本压力。为降低粉末成本，减小成本压力，很多粉末厂家将聚酯-TGIC体系粉末改为聚酯-HAA或

氧化铁系列颜料应用很多，遮盖力好，颜色耐久，价格便宜，品种多有铁蓝铁红铁黄铁黑等。

在金属加工和表面处理的世界里，喷砂和喷丸是两位不可忽视的“硬汉”。它们各自拥有独特的魅力和实力，在不同的场合下大显身手。今天，咱们就来一场“喷砂vs喷丸”的较量，看看这两位高手到底有哪些异同，以及它们各自是如何在各自的领域里独领风骚的。 1、初识喷砂与喷丸 喷砂，顾名思义，就是利用压缩空气作为动力，将磨料（如石英砂、金刚砂等）以高速喷射到工件表面，通过磨料的冲击和切削作用，达到清理、去毛刺、表面粗糙化等

在日常生产工作中，客户经常会问到一些有关涂料的专业术语问题，例如： 1、 表干时间：在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态变为固态但其下方为液态所需要的时间。 2 、实干时间：在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。 3 、透明度：物质透过光线的能力。透明度可以表明清漆、漆料及稀释剂含有机械杂质和浑浊物。 4 、密度：在规定的湿度下，物体的单位体积的质量。常用单位为千

有粉末涂料的专场，由涂料工业协会粉末涂料涂装分会组织。

粉尘爆炸指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸的发生需要具备以下条件： （1）粉尘爆炸发生的条件首先是粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘； （2）其次，在有限空间内，粉尘悬浮在空气中需达到爆炸浓度（爆炸的最低浓度叫做爆炸下限） （3）此外，需要有足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。

大家好，我是小编，今天给大家带来的涂装干货分享是关于常规附着力检测的测试方法。对于涂装后的产品，附着力检测一直都是涂装行业最重要的检测之一，也是客户技术要求上最重要的一点。如果你觉得有益，欢迎关注加收藏，下面就开启今天的学习之旅吧。 关于漆膜附着力常规的检测方法有两种，一种是划格法，另一种是拉拔法。 一、划格检测法 划格法测试标准主要有ASTM D3359 Method B 和ISO 2409，两者的测试方法和描述基本相同，只是对于附着

涂料中危险化学品物质 1、VOC（挥发性有机化合物）vOC是挥发性有机化合物的英文缩写，挥发性有机化合物是指油漆中不形成漆膜而最终挥发到大气中的有机物质。挥发性有机化合物挥发到空气当中之后会与空气中的氧气发生反应生成臭氧，低空臭氧对大气环境及人体健康是有害的。 2、TDI（甲苯二异氰酸脂）TDI在装修中主要存在于油漆之中，来源于PU漆固化剂的合成。超出标准的游离TDI会对人体造成伤害，主要是致敏和刺激作用，出现眼睛疼痛、流泪

一、215/208经济型，沉淀法，规格包装10公斤，编织袋。 二、206，外加0.2-0.3%，气相白炭黑，规格包装10公斤，纸袋。 三、207，外加0.2-0.3%，气相白炭黑，规格包装10公斤，编织覆膜袋。 四、455，内挤加量0.5%，规格包装15公斤。 五、466 外加0.3%，比重与粉末相当，不分层 。 六、德固赛A200气相白炭黑、有带电性 ；卡博特M-5气相白炭黑，应用最早最多的牌号。 七、R972德固赛 疏水白炭黑，用作绑定粉的多 对应国产疏水白炭黑R973，用作绑定粉的多，规格10

具体时间地址，见下图

为了推动涂料行业的品牌发展，促进产业链上下游企业之间的交流沟通，涂料行业专业的新媒体服务平台——涂料采购网携手下游客户和终端消费者，对主流涂料领域进行优质企业遴选，旨在评选出涂料领域的优质民族企业，为推动涂料行业的发展贡献力量。经过激烈的线上投票，线下走访、专家评审等层层选拔，最终水性工业漆、一般工业漆、工业重防腐漆、建筑涂料四大品类各有10家企业脱颖而出。

最节约成本的组合方式，就是远红外和电炉（燃气）热风加热合用，在140-160℃*10-20分钟。 涂层性能也能达到要求，特别是附着力、冲击强度等。现在树脂和固化剂多能达到这个条件，也有再加催化剂来确保。

可以提供电子版，以及粉末涂料技术交流。

根据趣涂料发布的数据，国内十大聚酯生产厂家的总销量87万吨，约战国内总总销量的50%以上。按发布数据，2023年聚酯销售均价（含税，万元/吨）: 神剑1.1415，光华1.2811，擎天1.1100，枫林1.0788，正杰1.0834，传化1.0667，新中法1.1724， 永昌1.1717，科恩创1.0649，向荣1.1150。

一、第四版《粉末涂料与涂装技术》 《粉末涂料与涂装技术》第四版 作者: 南仁植 著 ； 魏育福 著 出版社: 化学工业出版社 出版时间: 2022-02 版次: 1 ISBN: 9787122401908 定价: 268.00 装帧: 精装 开本: 16开 纸张: 胶版纸 页数: 696页 内容简介： 本书比较全面地介绍了国内外粉末涂料与涂装的概况，详细介绍了粉末涂料的分类、品种，大量列举了粉末涂料基本配方组成，论述了粉末涂料配方设计的基本思路，详细介绍了粉末涂料的制造设备和生产工艺、粉末涂

涂料主打建筑行业，汽车行业，船舶行业，家居行业等。新兴集装箱，新能源，卷材也不断兴起。

盐雾试验是在盐雾试验箱内进行的，一般是用来测试金属的耐腐蚀性或者金属表面电镀后的耐腐蚀性，可以通过 腐蚀性盐溶液喷雾来进行腐蚀试验，还能够通过腐蚀性气体来进行试验，根据具体的使用环境来采用不同的腐蚀方式。 在做盐雾试验的时候，基本上都有一套试验标准和试验的评级判定。盐雾试验的腐蚀情况判定主要由四个方法来判定，评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法以及腐蚀数据统计分析方法。 腐蚀数据统计分析方法，提供

粉末涂料抗冲击强度的性能检测 冲击强度主要是检测涂膜在瞬间打击后的形变，要求比附着力、柔韧性都高。粉末涂料一般规定在标准板涂膜正冲、反冲50kg·cm后无开裂或脱落情况，则冲击性能达标，相应的附着力和柔韧性也不会有问题。这里所说的50kg·cm是指的重锤在50cm的高度自由落下对涂膜的冲击。冲击试验除锤的重量和锤的高度外，锤头的直径对试验影响也非常大。GB与ISO6272和ASTMD2的锤头直径是不一样的，GB为8mm，ASTMD2794为16mm，ISO627为20mm。 影

颜料的遮盖多是测定单一颜料的加量，在粉末涂料中和厚度相关。着色多指几种颜料加一个体系中，表现出的外在颜色。和单一颜料的遮盖、色相、添加量有关。

塑粉喷涂 缩孔产生的原因 涂装表面喷涂技术知识分享 塑粉喷涂是一种常见的表面涂装工艺，它在各个行业中被广泛应用于对金属、塑料等基材的保护和美化。然而，塑粉喷涂过程中常常出现缩孔现象，即涂层表面形成小孔或凹陷。缩孔严重影响了涂装品质量和性能，导致外观不佳、功能受损以及使用寿命缩短等问题。为了解决这一问题，有必要深入理解塑粉喷涂缩孔产生的原因，并提出相应的解决方法。 塑粉喷涂缩孔的原因 01.塑料颗粒选择不当 塑

http://www.tlzp11.com/zhaopin/12780.html 福建万安集团是以热固性粉末涂料生产销售及金融投资为一体的多元化企业集团，下辖广东捷宇粉体涂料有限公司、浙江捷宇新材料科技股份有限公司、山东捷宇新材料科技有限公司、河南捷宇新材料科技有限公司、福建万安化工科技有限公司等五家子公司及福建万安实业集团有限公司温州分公司。 福建万安集团总部位于海西城市——漳州，集团是中国早期从事热固性粉末涂料的民营企业之一，也是国内热固性粉末涂料

粉末涂料的喷涂施工，需要在180-220°左右的高温下烘烤10-30分钟。特别是在烧燃气的烘炉中，存在较多的有机物与涂料中的有机物反应，而加重黄变。所以在一些色差需求较严格的场合，要选用黄变较少的树脂、钛白粉等，以及添加适当的助剂，来提高粉末涂层的抗黄变性能，比如中法耐高温的聚酯P9300HTG,耐温性好，其他产品像P9335ATG的性能也很好。 然而并不是所有的黄变都是可以解决的，有的只能是避免。涂层的黄变实质上是有机物的耐热不正常的

最常见的就是白炭黑，A200、M-5，国产的气相白炭黑，价格便宜一半。

导电剂在各体系中的应用配方及性能如下表

热固性粉末涂料中基料的反应程度，影响涂层的冲击强度、附着力、柔韧性和边角覆盖等性能。影响反应程度的主要因素是组份中的树脂与固化剂的配比和在总配方中的占比，其次是加入催化剂的种类和加量。颜料填料虽然加量大但影响不大。粉末涂料的催化剂用于端羧基聚酯或环氧基的环氧树脂的交联催化，提高反应速度，降低固化温度。还可减少部分固化剂的用量。缩短烘烤时间也减少了固化过程中的能量损耗。粉末涂料的催化剂有季铵盐、季鏻

粉末涂料结块的主要原因 从外界因素考虑是环境的温度高于30度；从粉末涂料的成份分析是树脂的玻璃化温度低于60℃，配方中的流平剂、增光剂超量，再者就是粉末涂料中超细粉比较多。下面从这几个方面简述一些常用的粉末涂料防结块方法。 1 原材料的选用 调整树脂固化剂量和颜填料的比例，选用树脂与固化剂组合物的玻璃化温度较高的基料。聚酯树脂的选择很重要，比如单体中对苯二甲酸比邻苯二甲酸的抗结团、耐候效果都要好。实际使用中，