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0测量范围（mm）：60-900； 被测物宽度（mm）：100-850； 测量精度（mm）：±0.08； 重复性（mm）：0.03； 测量频率（Hz）：2000； 外形尺寸（mm）（L×W×H）：1600×335×1250； 重量（KG）：380；
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0基本原理 间距可调式在线测宽仪采用CCD成像检测原理，通过光束照射在CCD器件的受光窗面上，将光信号转化为电信号，进而通过计算得到宽度尺寸。测宽仪由两组光电测头组成，每组测头包含一个发射镜头和一个接收镜头，通过调节两组测头之间的距离（即间距），可以实现对不同宽度板材的测量。 技术特点 间距可调：测宽仪的两组测头之间的距离可以根据被测板材的宽度进行调节，从而实现对各种规格板材的宽度测量。调节后可通过标准量块校准
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0我们都知道，在板材生产线中，为了应对多方市场需求，生产的板材规格众多，甚至宽度范围相差甚大。而现在应用于产线的在线测宽仪多为光学测量方式，这也就意味着，对于宽尺寸板材的检测，至少面对扩束难、精度低、价格高三重困难。 为了平衡三者，也为了让其价格更低，蓝鹏测控研制了一种间距可调式在线测宽仪，它解决了宽度测量的四大难点，宽度范围大（可测几米宽的板材）、覆盖面广（可调节测量范围）、精度高（精度优于0.08mm）
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0在科技飞速发展的时代，智能测量仪如同一个“监督员”，为各行业品质进行严格的把关。而蓝鹏测控，恰似一位执着的工匠，用十二年的时光，精心磨砺，以技术铸造品质智能测量仪，书写着属于自己的传奇篇章。 十年，是一段漫长而又充满挑战的征程。蓝鹏测控从诞生之初，便怀揣着对品质的执着追求和对技术的无限热忱。在这十年间，秉持着“诚信、严谨、务实、创新、效率”的企业精神，不畏艰难，勇于探索，不断在智能测量仪的领域里深
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0品质，是蓝鹏测控的生命线。从原材料的选择到生产工艺的把控，从产品的检测到售后服务的提供，每一个环节都严格按照标准进行管理。蓝鹏测控的智能测量仪，不仅具有高精度、高稳定性、高可靠性等优点，还具备智能化、自动化、定制化等特点，能够满足不同用户的需求。在工业生产、机械制造、航空航天、汽车制造、轧钢生产、科学研究等领域，蓝鹏测控的智能测量仪都发挥着重要的作用，为用户提供了准确、可靠的数据支持。 以测量尺寸
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0技术，是蓝鹏测控的核心竞争力。我们深知，只有不断创新，掌握先进的技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。于是，蓝鹏测控投入大量的人力、物力和财力，组建了一支高素质的研发团队。这支团队由经验丰富的技术工程师和充满活力的年轻工程师组成，他们密切合作，共同攻克了一个又一个技术难关。 从高精度的传感器的应用到先进的数据分析算法，从智能化的控制系统到个性化的操作界面，从基础技术到各项专利技术及软著技术的研
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0内置 SPC 系统的优势 集成性高：将 SPC 系统内置在数据采集监控平台中，可以实现数据的无缝对接和共享，减少数据传输和处理的复杂性。 实时性强：能够实时采集和分析数据，及时发现过程中的问题，提高响应速度。 可视化程度高：通常会提供直观的图表和报表，方便用户了解过程状态和质量趋势。 提高质量管理水平：有助于企业实现质量过程的精细化管理，提高产品质量和生产效率。
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0主要功能 数据收集：采集生产过程中的关键参数数据，如尺寸、重量、温度、压力等。 统计分析：对收集到的数据进行统计分析，计算均值、标准差、控制限等统计指标。 过程监控：实时监控生产过程，通过绘制控制图等方式，直观地显示过程是否处于稳定状态。 预警功能：当过程出现异常波动时，及时发出预警信号，提醒相关人员采取措施。 质量改进：通过对过程数据的分析，找出影响质量的关键因素，为质量改进提供依据。
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0数据采集监控平台为了能多方位的为工作人员提供可视化界面，而不仅仅是采集显示这种单一功能，内置多种配置，而SPC系统就是提供统计控制功能的一个重要系统。 数据采集监控平台内置的统计过程控制（Statistical Process Control, SPC）系统，是一种高级的数据分析和监控手段，旨在通过统计方法监控生产过程中的数据，以识别并预防产品质量问题。这种集成方式使得企业能够实时地监控生产流程，确保产品质量的稳定性和一致性。
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0构建直线度检测自动化 除离线检测外，还有在线直线度测量仪，它可直接安装在产线上，仅仅实时检测，有助于及时发现不合格品，如有其他设备或系统需要直线度尺寸，亦可将测量的实时数据传输给所需设备。 在线直线度测量仪所检测的产品需要长度在1m以上，如果外径范围很小，则可适当降低一点长度要求，它检测的是米直线度尺寸。 随着自动化产线加入在线直线度测量仪，在生产线上实现尺寸检测也备受用户的青睐。其测控软件系统，详细分
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0制造中的直线度评价 对于生产线上加工完成的产品而言，通过肉眼判断直线度是否合格就不是件容易事了。毕竟肉眼都能看出来的，直接就会被剔除，而无论是之后的质检，还是购买的成品使用前的直线度品质检测，都可以应用离线直线度测量仪，将需要检测的产品放于支架上，等测量仪运行通过一次产品，即可得到直线度尺寸。 值得注意的是，离线直线度测量仪所测产品长度不要过长，如10米以上，这样会造成设备太大，精度降低等，并且有的较
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0生产中不仅需要评价产品的外观尺寸，还需要对直线度（弯曲度）等尺寸加以测量。作为一种评价产品直度的重要指标——直线度，能够对其进行检测是非常重要的。 关于直线度，对于一些弯曲比较大的产品，即使不检测，我们也可以直接看出，但如果是一些非常微小的，只有几毫米，零点几毫米的弯曲，在不检测的条件下，您是否会犯难？这就需要专业的检测设备——直线度测量仪来实现了。 本文介绍的直线度测量仪主要是用于截面为圆形的线材
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0蓝鹏采集测控平台由四大部分构成 采集和控制 与设备进行通信，采集和处理设备的数据，向设备转发由客户端和服务器发来的指令。 测控中心服务 接收客户端发送来的请求并响应，或者转发到采集和控制服务。 测控管理程序 可以通过此程序进行管理，设备管理、设备配置、规则配置。 界面显示 呈现给用户的可视化界面。
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0采集测控平台具备实时性与快速性，面对产线中多设备的成千上万的数据丝毫不慌，有条不紊的对各数据进行采集、梳理、分析、汇总，并将条理分明的结果呈现到操作工面前，能对产线的了解更加全面，优化生产流程，带来高效的生产模式。
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0数据采集监控平台可与众多接口进行通信，如PLC、仪器、设备、MES、ERP、PDA等。采集的各种数据进行各种分析与显示，根据需要可以数字、折线图、扇形图、图表、图像、视频等多种类型显示，是一个综合性的采集、分析、计算、存储、传输、控制平台。 全面感知——可对生产现场的所有设备数据进行实时采集，全面感知设备运行状态； 管控一体——2D/3D组态画面，实现设备状态监控、告警，生产实时监控、精准管理； 稳定可靠——多重冗余容错机
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0进口配件的应用 目前在线测径仪采用的元件大部分实现国产化，降低了制造成本。但有些配件国产的性能不能达到标准，也会采用进口的配件来提高测径仪性能，如采用日本基恩士进口的CCD芯片、测头等，美国的进口LED点光源等。
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0技术的研发与升级 针对实际生产中遇到的各种问题，及产线的未来趋势，做出相应研究，目前蓝鹏测控研发了多项专利技术，更有多种软著，被应用于不同的生产需求下，增强了其市场竞争力。如间距可调双测头技术应用于大口径管材的外径检测等。并且设有研发部，研制更出色的智能测量仪。
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0技术人员的专业知识 经过经年学习，在测径仪研发制造方面的多年深耕，对现场实际使用中的各种问题不断纠错，技术方面的升级，不仅仅让技术工程师有丰富的专业知识，更是将其应用于测径仪的实际生产中，并不断扩展升级。
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0具备控制功能的在线测径仪由于是闭环控制，每个测量数据都会与标称值比较，并控制牵引机或挤出机的速度，从而控制外径，这种控制功能，除了保证了产品品质，还能直接将产品的外径尺寸波动减小，更接近标称值，也就是说产品的品质更高。 测控一体的在线测径仪一般是小台式测径仪，常被应用于线缆、电缆、橡胶、塑料等带有变频器或电子加速器的产线，而其他类型的测径仪，则不带PID调节功能，但如果产线上本身具有控制系统，那测径仪
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0小台式测径仪测量具备实时性，显示与测量同步，只是为了让人方便观测，将显示频率设置为1~3次/s，而实际测量频率在500/2000Hz，但显示时会优先显示不合格尺寸，以此来及时提醒工作人员，超差声光提示，更方便让工作人员发现不合格品，而控制功能是根据测量数据来不间断的控制外径尺寸的，一般在不发生突发状态外，都能保证测径仪在规定范围内生产。
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0产品的什么更重要？精度品质无疑是其中重要的一环，尤其是线缆电缆这种大长度连续叠加的生产方式，对生产中的品质控制要求更高。因此如何实现品质监测，尺寸控制，一直以来是各种厂家在找寻的方法。 对圆形轧材的外径尺寸而言，已经找到了解决方法，在线测径仪的应用无疑是为外径尺寸带来了巨大的便利，小台式测径仪具备测量、显示、超差提示、闭环控制四大功能，都是对产线而言重要的功能。
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0质量控制与追溯：平台能够记录每一批次产品的详细生产数据，包括原材料来源、生产时间等信息。这不仅有助于企业实施严格的质量控制，还能在出现质量问题时迅速追溯源头，快速定位问题并采取措施，保护品牌形象和消费者信任。
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0提高生产效率：通过对生产数据的深入分析，企业可以识别出生产过程中的低效环节，如不必要的等待时间、过度加工、物料浪费、周期缺陷。基于这些洞察，企业可以优化生产流程，调整生产计划，提高整体生产效率。
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0中小型企业采用数据采集监控平台可以显著提升生产效率、优化生产流程、增强决策能力，并带来一系列积极的改变。 数据采集监控平台可提供从边缘感知设备到云端的数据采集、存储、分析、可视化等服务，实现生产工艺流程仿真、设备运行状态监控、数据报表、趋势分析、报警管理等功能，为安全生产、调度、管理、优化和故障诊断提供支撑，为企业生产自动化、数字化及管控一体化管理提供支撑。
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0测量速度： 进口测径仪，如美国ZMIKE台式激光测径仪，测量速度快，可单次或连续测量，适用于多种测量应用领域。 国产测径仪同样具备较快的测量速度，如蓝鹏测控的智能型测径仪的测量频率可达2000Hz，满足高速生产线的需求。
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0功能配置： 进口测径仪往往具备丰富的测量模式和先进的数据处理技术，如自动校准功能、测量应用库及自编辑被测量功能等。 国产测径仪在功能配置上也不断升级，如配备嵌入式智能终端、多种传输接口、测控软件、自循环冷却系统等，且不同配置组合适用于各种不同场合，并且也自研了多种专利技术，来让测径仪的性能更优。
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0进口测径仪，尤其是激光测径仪，通常具有非常高的测量精度，能达到微米级水平。 国产测径仪，包括光电测径仪和激光测径仪，虽然整体精度可能略逊于进口高端设备，但近年来随着技术的发展，其精度已显著提升，能满足大部分生产线的检测需求。例如，光电测径仪的精度已达到0.003mm，大部分的都在0.01~0.02mm，也是现在产品大部分需要的测量精度，满足市场需求。
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0灵活性和可扩展性 ♦ 当使用方的业务发展或数据需求发生变化时，能够迅速且灵活地进行功能扩展和调整。例如，随着业务规模扩大，轻松增加数据采集的来源和频率。 ♦ 能够与使用方现有的其他内部系统进行无缝集成，形成一个完整的、协调的业务生态系统。
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0更好的安全性和数据隐私保护 ♦ 由于是自主开发，使用方能够更好地掌控数据的存储和传输安全机制。比如，可以采用内部加密算法，确保数据在采集和监控过程中的保密性。 ♦ 自主开发能够避免使用第三方平台可能存在的数据泄露风险，严格限制数据访问权限，只授予必要人员。
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0高度定制化 ♦ 能够完全根据使用方的特定需求和业务流程进行定制。例如，如果使用方的业务涉及大量特定格式的数据，平台可以精准地采集和处理这些格式，而无需适应通用平台的固定模式。 ♦ 可以根据使用方的工作习惯和操作流程进行界面和功能设计，提高工作效率。比如，为特 定部门或岗位定制专属的数据展示和操作界面。
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0测量偏差校验 虽然直线度测量仪是一个可长期使用的设备，但在使用过程中，可能会因为碰撞、规格更换等因素造成偏差，因此需要进行校准，如在更换不同直径的轧材或设备检修之后，可定期或不定期进行校准。每台仪器都配有标准量块，放上标准量块，在软件系统中启动校准，即可轻松完成，因此在遇到测量不准时，镜片如果没有问题，可以进行校准试试。
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0视窗镜片擦拭 直线度测量仪作为光学检测设备，并且是通过阴影检测的设备，粉尘雾气等是对其有影响的，作为高精度的测量设备，对常态下的粉尘水雾等的影响已经屏蔽，并且还有吹扫装置以保持镜头及测量区域的清洁，但在长期使用中，停机下班时等，都不可避免的会有少量粉尘附属于视窗镜片上，而这种长期累计，终会造成对测量精度的影响，因此当发现仪器测量不准时，可先用柔软布料测试镜头，并检查镜头是否有划痕等，如有划痕，及时
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0直线度测量仪应用于圆形产品的直线度及外径尺寸检测，既有应用于生产线中的在线测量仪又有离线直线度测量仪，但不管哪种设备，都是光学检测设备，也都具备光学设备的特性。 在测量仪的长期使用过程中，难免会遇到测量不准的情况，而作为经常使用的设备，如果每次都运回厂家维修，非常耽误工时，而有些问题，其实仅需通过一些简单的操作就能解决，
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0速度快 LP-SCADA系统采集速度非常快，单个传感器能达到2000/s，能快速的对产生的各种数据进行采集，能够应对各种设备产生的数据，支持多台设备同时接入。
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0实时采集 在自动化的产线中，实时性也是非常重要的一个点，而LP-SCADA系统正是能进行实时采集的系统，不会因延时而造成损失，目前，其显示延时ms级（人体感知在30ms），转发延迟更是达到了μm级。平台数据采集、分析、控制实时性。实现采样数据无卡顿、无丢失，微秒级转发、即时存储、实时呈现。
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0数据量大 LP-SCADA系统采集可同时对大量设备进行大数据的采集，10w+的数据毫无压力。无论是设备产生的数据，还是外部的大数据均可进行统一汇总分析。
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0从精度来看 目前的测径仪一般都处于微米级与毫米级，当然其测量精度也有产品外径尺寸有关，目前而言，蓝鹏测控对细丝产品的精度能达到±0.003mm。即±3μm，通常情况下，测量精度一般在±0.01mm~±0.02mm左右，也是大部分产品需要的精度，对于超大尺寸的检测，测量精度也不会超过±0.08mm。
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0从适用场景来看 既有应用于线缆电缆、橡胶、塑料等正常环境下的测径仪，亦有可应用于恶劣诸如轧钢厂的测径仪，甚至是对1300℃左右的高温钢材进行检测。
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0从测量范围来看 有细丝、有普通、有大口径的不同规格的产品，一般而言对于细丝类产品要想实现高精度的检测一般采用激光衍射测径仪，蓝鹏测控研制的测径仪测量范围在0.1mm以上，对大于0.1mm小于90mm的可用单测头测径仪进行测量，而大于90mm的测量范围则使用固定间距双测头或间距可调双测头进行检测，前一种适用于整体产线外径尺寸相差小的产品，后一种由于可调节测量范围，可对相差较大的规格产品进行检测。
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0智能型增添功能 高精度CCD芯片； 支持4G SIM卡； 数据存储功能； 手机APP远程监控； 手机APP保修功能； 无线通讯功能； 多个产品参数的提前预设；
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0通用功能 单轴测径仪负责一个方向的外径尺寸检测，双轴测径仪负责两个方向的外径尺寸与椭圆度检测； 具有PID调节功能，实现闭环控制； 超差声光提示与显示屏字体颜色改变多重提示； 实时测量：实时显示测量值，数据刷新 1~10次/秒可设置； 测量结果可通过模拟量（电压或电流可选）或数字量（RS422或485可选）实时输出，实现现场设备组网连接； 可通过外接一个数码管屏实现数据的异地显示（选配），通过RS422接口连接PC机实现数据显示和存储（
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0对于胶管外径尺寸的检测，有单轴测径仪、双轴测径仪可选，而每种外径测量仪又有智能型与普通型可选，更是根据测量范围划分了多种型号，总能满足夹布胶管的外径尺寸检测。
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0在线测长仪配备的软件系统显示被测钢管的理论长度、实时长度及长度偏差。切换界面可实时显示钢管穿孔过程图像。可用于热轧棒材、钢管、有色金属棒材、管材、H 型钢、钢板、扁钢等的在线长度检测。
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0蓝鹏测控生产的在线测长仪还可应用于热轧长线，因其是采用多台工业相机进行组合检测的设备，因此长度范围是可根据产品长度定制的，甚至能检测到几十米长的产品，但值得注意的是，长度越长，所使用的工业相机数量越多，也就意味着价格也会增加，同时测量精度也会有所降低，因此在选择前，一定要了解清楚测量精度是否符合检测标准。
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0在线测长仪采用工业相机拍照和图片处理技术来实现对被测物长度值的检测。检测结束后自动生成检定结果。可应用于各种钢板、钢管、圆钢、H型钢等类型的钢材长度检测，同时配备了专业的测控软件系统，对信息进行各种分析显示，软件具有强大的数据分析能力，可以针对任意测量数据做统计分析并拟合波动图、缺陷图、趋势图等统计图表。
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0数据采集监控平台可以实现设备的互联互通和智能化管理，提高生产效率和产品质量。通过实时监测设备的运行状态和性能参数，企业可以及时发现设备故障并进行维修，减少生产中断的风险。 SCADA系统独立运行，低延时、高数据量、安全可靠的数据；支持分布式；可扩展；可以接入ERP、MES系统，不和原有系统冲突；实现采样数据无卡顿、无丢失，微秒级转发、即时存储、实时呈现；可接入海量数据，稳定高效。 SCADA系统内置SPC，统计过程控制，质量
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0SCADA系统采用IOT架构，实现数据采集、远程控制、智能决策、设备预警及设备预测性养护，减少非计划性停机。IOT架构主要由3个部分组成：感知层；网络层、应用层。 感知层： 架构底层，主要负责信息的收集和转换。通过各类传感器和智能设备，将现实世界中的物理量、化学量等转换成计算机可以识别的数字信号。 网络层 架构中间层，主要负责信息的传输和交换。保证数据传输的可靠性和安全性，同时还要支持各种通信协议和接口，以便与不同类
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0LP-SCADA数据采集监控平台是蓝鹏测控推出的一款聚焦于工业领域的自动化数据采集监控系统， 助力数字工厂建设的统一监控平台。 为企业提供从下到上的完整的生产信息采集与集成服务，从而为企业综合自动化、工厂数字化及完整的"管控一体化”的解决方案提供支撑平台。
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0设备功能 智能型测径仪在普通型基础上具备更多自动化功能，如自动调节测头位置、自检、自动监测机体温度启停自循环降温系统和外部风机、智能监测镜头洁净度并提示、可实现和服务器的远程通讯、连接执行机构实现闭环控制等。需根据自身需求和预算，选择具备相应功能的测径仪。
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0测头类型与组数 测头可以是旋转式或固定式。旋转测头所需组数少，但检测的不是同一截面尺寸；固定式测头组数较多，检测同一截面尺寸，更稳定且不易损坏。测头组数越多，椭圆度检测越准确，目前而言八轴测头在性能与检测需要方面，都是更为钢厂所接受的，当然重要的是根据实际情况选择合适组数的测径仪。
