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1浅谈塑胶模具设计绿色制造理念 传统的塑胶模具设计只考虑能够设计制造出合格的模具。并不会过多地考虑材料是否对环境有影响。生产出的模具使用后能否再加工重新利用等。而在模具的绿色设计中从头至尾都考虑了对环境的影响，同时也考虑了塑胶模具的回收再利用。小太阳888
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0长期收购电镀ABS塑胶废品。现金交易，欢迎各大废品站，厂家合作！微信/电话13543855520收电镀A...
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2答：涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠、针孔等形状大小不一，如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。 塑胶喷涂施工产生跑油的原因有如下几点： 1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
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2简介:塑料电镀目前已有许多应用,例如聚合材料镀铬件的使用.当今汽车工业发展对减少车身重量的要求使金属材料的使用受到限制.而聚合材料较之金属价格更便宜、重量更轻、更易于成型.虽然聚酰胺(尼龙)、聚丙烯(PP)等种类的塑料都是可镀的,但ABS、聚碳酸酯ABS的混合体作为电镀基材.. 随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤
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2详情：汽车中网电镀加工精选优质的材料制成，精致华丽，不会生锈，保护爱车，令您的爱车更有立体感
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4注塑成型的几大要素 注塑成型也是一门单独的工程技术，其目的是将热塑性塑料的原料通过注塑成型的重要工艺条件转变为可以使用并保持原有性能的制品，因此注塑成型的工艺参数编制是保证注塑成型加工的重要环节。在注塑工艺参数编制中尤其要注意的几大要素是：温度、压力、时间。 注塑温度控制：注塑成型加工的过程中需要控制的温度有料筒温度、喷咀温度和模具温度。料筒温度和喷咀温度的控制其主要目的是使料筒中的物料进行充分的塑
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2塑料电镀加工工艺其实是很简单的原理，也就是利用电解的原理，然后在一些金属的表面上面，镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。 现代汽车、摩托车和自行车日趋轻量化且豪华美观，其塑料电镀发挥了重要作用。如车门拉手、商标、反光镜、方向盘、轮壳罩等装饰，大
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2注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。 模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。
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0真空电镀将室内空气抽走，达到一定的真空度后，真空电镀将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后，真空电镀钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，真空电镀形成金属膜。一般常见的真空电镀用金属有铝、镍、铜等等。真空电镀但由于熔点，工艺控制等方面的原因，镀铝成为最流行的做法。 真空电镀为了在五金系列产品的零部件的表面上得到附着良好的表面处理后,真空电镀前的预处理必须要严格、认
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0电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 电镀对塑料件造型的要求主要出于两方面的考虑：避免因电镀时电流分布不均匀造成的反光不均匀或厚度不均匀带来的外观缺陷；避免因造型造成塑料件局部应力集中而降低镀层结合力。 具体要求如下： 1、避免大面
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0一、五金与塑料电镀材料上的区别 五金电镀的基材是金属，如：铁、锌合金、铜合金等。而塑料电镀的基材是塑料。由于基材不一样，其前期所处理的工艺完全不一样，但是后续电镀基本都一样。这是从两者材料上所发现的区别。 二、五金与塑料电镀价格上的区别 关于两者在价格方面：要看你用地镀层是什么材料，还要看镀层厚度要求及测试要求，很多因素会影响到电镀价格的，比如：你要给一个表面积很小的塑胶件上镀铬，就比较便
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0真空电镀将室内空气抽走，达到一定的真空度后，真空电镀将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后，真空电镀钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，真空电镀形成金属膜。一般常见的真空电镀用金属有铝、镍、铜等等。真空电镀但由于熔点，工艺控制等方面的原因，镀铝成为最流行的做法。 真空电镀为了在五金系列产品的零部件的表面上得到附着良好的表面处理后,真空电镀前的预处理必须要严格
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0塑胶电镀是目前常见的表面处理工艺，塑料的种类很多，但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差，没有实用价值；有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于塑胶电镀最多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功电镀的方法，但难度较大。 随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙
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0电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。 挂镀：挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手
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2塑料电镀加工工艺其实是很简单的原理，也就是利用电解的原理，然后在一些金属的表面上面，镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
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1其实在现在很多的电子设备当中，塑胶彩色电镀会根据不同的产品来进行电镀的，像在很多的手机上面，尤其是外壳，它们都是有的，那么针对于塑胶彩色电镀的不同需求，我们也是会将它的性能不同的分化出来的，主要还是为了能够体现出塑胶彩色电镀给产品带来的独特性。 大家都知道，很多的金属材料都非常的容易氧化掉，在我们的生活当中，也是随处可见的，那么我们的塑胶彩色电镀也可以展现出它的身影了。 不过，除了不够耐磨、容易被氧
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0数码配件电镀制作商-硝酸蒸汽试验1小时，产品表面无任何腐蚀 数码配件电镀镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。盐田数码配件电镀制作商电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。 数码配件电镀但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬
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0我司主要以电镀加工工艺为主，而塑胶电镀的原理就是在塑料表面上，给它镀上一薄层其它金属或合金的过程，这种电镀方法，可以使用在各种机械行业里，所加工出来的塑料电镀产品不但具有金属所拥有的导电、反光、防止腐蚀，耐磨的特性而且重量轻，可以减少机械自身的重量。 像在汽车行业中，如果里面全是金属结构，可以想象自身的重量是多么的庞大，这也会让汽车的行驶会因为自身重量所产生的阻力而造成很大的能源浪费，塑料电镀层比
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1因为ABS里面含有丁二烯B成分，丁二烯B可以被电镀流程中的粗化液溶解而产生凹坑、由于锚状结构而使塑料与金属镀层产生足够的结合力，做一个简单的比喻，就类似我们要在墙面上贴瓷砖一样，如果直接在光滑的墙面铺上瓷砖，瓷砖肯定是不牢固的，不到几天就会掉落，所以我们贴瓷砖前都要在光滑墙面上凿出一个个小凹坑，这样再贴瓷砖就非常牢固了，ABS电镀性能好也是这个道理。
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1因为ABS里面含有丁二烯B成分，丁二烯B可以被电镀流程中的粗化液溶解而产生凹坑、由于锚状结构而使塑料与金属镀层产生足够的结合力，做一个简单的比喻，就类似我们要在墙面上贴瓷砖一样，如果直接在光滑的墙面铺上瓷砖，瓷砖肯定是不牢固的，不到几天就会掉落，所以我们贴瓷砖前都要在光滑墙面上凿出一个个小凹坑，这样再贴瓷砖就非常牢固了，ABS电镀性能好也是这个道理。
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1电镀，是个叫人又爱又怕的名词 一方面，电镀业十分类似于爱美之人抹胭脂、涂防晒霜，它通过电镀技术在金属或非金属表面上镀上薄薄的镀层，以起到更好的保护和美观作用。不仅如此，电镀与现代电子工业、国防工业、航空业也息息相关。 然而另一方面，社会上对电镀，却是“谈虎色变”。随着近几年电镀安全事故频发，中毒、污染、爆炸、火灾等词成为标签，电镀行业饱受诟病，并被认为是“夕阳产业”。
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1ABS电镀工艺及其常见问题分析 塑料电镀可以使塑料制品表面具有金属光泽，美观，起到装饰作用;提高制品表面的机械强度，延长使用寿命;使塑料制品对光和大气等外界因素具有较高的稳定性，不易老化;使塑料具有导电、导磁和可焊接性。塑料电镀制品可用于航空航天、造船、汽车、电子电器、建筑装饰、玩具和生活用品等行业，用途十分广泛。可用于电镀的塑料包括：ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、聚苯乙烯和酚醛玻璃纤维增强塑料等，其
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0香水盖电镀是首饰生产过程中应用非常广泛的表面优化处理技术，是利用电化学的方法，在首饰的表面沉淀形成金属和合金镀层的工艺方法。所谓电镀，是把镀液中的金属离子，在外电场的作用下，经过电极反应还原成为金属原子，并在阴极上进行金属沉淀，从而在首饰表面形成了一个镀层，从而有效地改变了首饰的纹理、色彩、质感，以防止蚀变，对首饰起到美化和延长使用寿命的作用。 根据电镀使用的目的来分类，电镀可以分为防护性电镀和装
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1注塑开模常用的材料及其分类和性能特点都已有相关文献进行详细论述，而塑料模具中各零件所做的各种材料的应用都需要根据工作时条件的不同来进行合理选择。 塑料模具使用中的标准件具有量大和面广的优势，他们多采用了低碳钢或低碳低合金钢来进行冷挤压成形。如果客户要求模具标准件的表面具有一定的耐磨性，在冷挤压成形后还要对标准件进行渗碳与淬、回火处理等步骤;对于铸造的方法来注塑成型的模具，可选用特别的材料比方说铝锌合
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0在垂直制件方向的点浇口设计中，注塑时制件表面出现了以浇口为中心的由不同颜色深度和光泽组成的辐射系统，称为光芒线。大体有三种表现，即深色底暗色线，暗色底深色线及在浇口周围暗色线密而发白。 增加锁紧块 ，改进模具结构，提高组件(铲鸡)强度。 (3)利用模胚刚性，提组件(铲鸡)强度。 改善组件结构，增大组件尺寸，提高组件强度，不仅改善了组件结构，并增大了组件尺寸“W2”，有利于提高强度。在此结构中，为了减小变形，还应该
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1香水瓶盖塑件该模分型面多，定距分型组织杂乱，选用定模推出，布局新颖杂乱，制造本钱较高，但可以满意塑件的特殊需求关键字：香水瓶盖；点浇口体系；定模推出组织；倒推模；倒扣。 宏顺电镀香水外壳注塑模具工艺为；香水瓶盖，塑件归于深腔圆筒形零件，资料为通明Pc，外表不允许有浇口和推杆痕迹。塑件外观需求很高。本摸一模二腔，采甩内俩进驳，井采甩定摸推出组织，最后用推板推出塑件，分型面多。 布局鞍为杂乱。 点浇口注塑模
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1塑料灯罩电镀后出现黑斑的原因及解决方法： 塑胶灯罩是国外塑料工业的产品之一。它的特点是轻巧美观,用模压制
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1塑料制品表面金属化之后，真空镀膜机在塑料制品中的应用范围将会更广泛，塑料件表面的真空镀膜可分成功能性镀膜和装饰性镀膜。 作为功能性镀膜，它可以改善塑料件表面物理、化学性质，比如可以提高塑料件的尺寸稳定性和导电性等等； 作为装饰性镀膜，可以是塑料件表面具备金属光泽并可以根据实际装饰所需，制作出不同颜色，如金黄色、古铜色、金属红色、金属绿色、金属蓝色等。
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1玩具配件电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，玩具配件电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。玩具配件电镀的过程基本如下：电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系，在可操作电流密度范围内，电流密度越小，被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。
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1（塑胶制品）电镀之双色电镀工艺流程：除应力→化学除油→化学粗化→盐酸洗→胶体钯直接活化→解胶→化学镀镍→毛刷刷洗→闪镀(焦磷酸盐镀铜)→酸性光亮镀铜→光亮镀镍→稀酸活化→镀仿金→钝化→烘干→局部点清漆→烘干→退除局部仿金层→稀H2SO4活化→镀铬→烘干→检验。 以上工艺流程省略了水洗工序。但水洗一定要有，且要清洗彻底。活化与解胶后的水洗严禁用水猛冲。模具电镀每道工序操作时要防止零件之间擦伤碰毛。零件装网、装
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0一、界说 缺点：是指未满意希望的运用请求。 电镀毛坯件：是指外表需电镀处理的塑料产品。
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1纽扣电镀技术之塑料钮扣电镀技术分析: 塑料电镀，国际上20世纪50年代已形成规模生产，我国60～80年代也实现了工业化，当时主要用于纽扣、带扣等小产品，要求镀层不脱皮、表面象金属一样即可。时代发展，塑料电镀应用也不断扩大，由原来小件、少量应用发展到大件、大量使用，从装饰性用途到功能工程性用途等，因此对镀层质量要求也越来越高。当前，我国广东、浙江地区镀件质量水平较高，其外观能与国外先进产品相媲美，达到外资企业质
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1要保证塑胶电镀件的品质及交货顺利，并能节省成本，务必是设计时充分考虑电镀工艺的相关因素。为此整理关于ABS塑料电镀弹簧扣设计的基本原则： 一、选材： 基材一定要采用电镀级的ABS（例如：奇美727/757，LG121等），因为电镀级的ABS中的B成分含量都在15%左右，即可以保证电镀的顺利进行，还能保证良好的附着力。 二、素材表面的质量： 素材表面效果一定要优秀，因为电镀后通常会使塑胶表面的缺陷更加明显，如果表面能做成蚀纹、螺旋纹等哑
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2众所周知，在汽车内外饰上，塑料电镀件已经得到了广泛应用，而电镀件的多少，往往是人们直观衡量汽车档次的标志之一。与金属相比，塑料电镀件不仅具有炫目的金属质感效果，更能起到减重、提高自由设计度等作用。ABS作为电镀件的基料也得到了越来越广泛的应用，而什么样的ABS才真正的适合电镀呢？
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1白电油的学名叫正庚烷，具有高脂溶性和高挥发性，在塑料制品电镀加工中去污能力强，所以在工业上常常被用做清洗剂，在五金、电子以及塑料电镀等行业的应用尤其广泛。但是，白电油实际上是一种非常危险的物质。
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2一、问题描述： 塑料电镀件在经冷热循环后出现表面裂痕或开裂（严重的素材基体断裂的现象） 二、原因分析及对策： a) 素材应力过大：注塑压力的大小，注塑温度的高低，保压时间的长短，注塑口的大小都是直接造成素材的成型不良原因，使素材整个的应力变大或局部的应力出现不平衡，这样素材在经过电镀后由于应力膨胀系数的差别而出现开裂的现象。通常在去除素材的应力的办法，使用烘烤的办法来释放素材的应力温度使用载65-75度，PC/ABS的
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1市场上专门从事大件喷涂加工的厂家也不少，而且它们各自的技术也都是有区别，但是即便如此，对大件喷涂加工设备的维护以及大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，要如何满足要求呢？ 对于加工设备来说，需要查看传送带是否有异常，如果有的话要及时消除隐患，才能保证大件喷涂加工设备正常运作。同时，不要忘了还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。 在对大件喷涂加工设备进行维护保养的时候，还要定时观
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0何为电子数码产品喷油加工：用压缩空气将涂料喷成雾状涂在木器或铁器上.按类型分为手动喷漆和自动喷漆.喷涂前必须做好以下几项工作: 一、选择涂料的品种；二、检查涂料的性能；三、充分搅匀涂料；四、调整涂料粘度；五、涂料净化过滤；六、涂料颜色调整。 1.优良的保护性能：喷油厂对电子数码商品塑胶喷油后运用的环境条件多种多样，故对商品外表需要进行保护。外表涂层应巨具耐化学药品、溶剂和多种腐蚀介质的损害。需求保护性的程
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1塑胶uv喷涂加工是通过UV设备进行UV固化,使用UV油墨或者UV胶,喷涂在待加工工件上,UV又称紫外光,通过紫外光的照射,对待加工产品基层表面发生化学反应,使其瞬间固化的一种效。 什么是喷涂？ 通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法.可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等.喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及
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2一，塑胶外壳喷油的实现效果： 1、光亮度提高 (让产品更光亮，如手机壳) 2、表面硬度提高 (让产品更耐磨, 如游戏机按键) 3、表面手感提高 (让手感更好有皮革或软胶感, 如手机外壳) 4、哑光度提高 (让产品更高档, 如电脑外壳, 音箱外壳)
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1小件喷涂加工工艺可用在手机壳制作上，随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT等随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，喷涂加工小件厂家，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震！
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1产品详情 1、镀层具金属外观、颜色均匀一致、耐久的颜色镀层、并且塑料光杯电镀加工工艺环保对环境无害。 2、在各种基本空气、潮湿和阳光直射环境条件下永久保持良好颜色外观、不会失去光泽，不褪色，不变色、不氧化、不脱落和爆裂。 3、卓越附着力可以折弯折断下不发生裂化和镀层脱落、是其它表面处理技术、如水镀，喷涂都不能与其相比。
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1常见塑胶UV喷油加工不良（一）：漏镀 一、产生不良的可能原因： 1、挂具破损； 2、产品盲孔； 3、铬雾影响； 4、注塑异常； 5、粗化不够或过度； 6、上挂方式不正确； 7、镀液异常。 二、改善对策及处理方案： 1、挂具破损：
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1ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此手机外壳ABS塑料注塑成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高手机外壳ABS塑料注塑充模性能。 ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、
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2首先你要除漆这是做汽车配件电镀加工的第一步，包外壳上的油漆用一种化学溶剂全部溶解，然后才可以电镀。除漆和电镀都是已公斤计算的，汽车配件电镀是一个塑胶电镀的过程， 环节是：上挂-上机-除油-亲水-粗化-中和-活化-解胶-化学镍-瓦特镍-酸铜-半光镍-光镍-镍封-光铬-烘烤-下机-下挂-检查-包装-运输。
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2一、问题描述： 车标电镀加工主要问题出现是在产品的低电流部位，不同于本身的镀层颜色和亮度，带白色，严重时很白，情况良好时，不明显，只是白茫茫的感觉，在产品的正面不会出现这种情况。 代表产品：冰箱拉手、比亚迪格栅 二、车标电镀加工原因分析及对策： a) 酸铜的低区走位不足，没有将低区镀亮，在后面的半光镍和光亮镍电镀时根本无法将这个现象给遮盖掉，因为本生酸铜的走位就比镍槽好。这个主要反应在有一定的深度要的产品
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1如今塑胶产品无处不在，但是如今生活中的人们对于塑胶产品的功能性要求不像以前一样只要好用就行，现在塑胶产品表面处理工艺外观不仅要优美，而且要经济实惠，也就是说如今大家关注的重点逐渐聚焦到性价比上面，于是塑胶产品的表面处理对于产品的营销起着至关重要的作用，那么塑胶产品的表面处理工艺有哪些呢？
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1ABS其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色。车标制作。 电镀过程也被称做电结晶过程，它以电能作为电化学反应的动力，并向阴极源源不断地提供使金属离子还原的电子。被镀覆的产品首先必须具备导电能力。一般来说，不导电的物体不能拿来电镀。非金属因为不具备导电性能，不能直接利用电镀技术进行电镀加工。 不要说在发明了电以后，就是在几千
