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  • 机械制造
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    TBI滚珠花键是利用装在花键轴外筒内的滚珠,在精密研磨的滚动沟槽中,同时进行平滑滚动及传递力矩,采用独特之接触点设计,具有更大之接触角度(40°) ,除了具有高度之灵敏性外,更能大幅提升负载之能力,适用于振动冲击负荷作用过大、定位精度要求高、以及需要高速运动性能的环境,在这类环境下也能发挥有效的作用。同时,即使代替直线滚珠衬套使用时,因轴径相同的情况下,TBI滚珠花键所具有的额定负荷是线性衬套的十几倍,所以能使
    abc陆1 5-25
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      由基本代号、前置代号和后置代号构成。   基本代号表示FAG轴承的基本类型、结构和尺寸。   前置代号表示FAG轴承零件置于基本代号之前。   后置代号表示FAG轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时,在轴承基本代号后添加的补充代号。   FAG轴承代号排列规则见下表。   FAG轴承代号的基本构成   滚动FAG轴承的代号   滚动FAG轴承代号的基本组成   滚动FAG轴承代号——前缀   滚
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    直线导轨的精度可分为行走平行度、高度的成对相互差及宽度的成对相互差。 直线导轨的行走平行度是指
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    定位精度高使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小
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    滚珠丝杠的转速有分安全转速和临界转速。 转速许可值由两点分析丝杠产生的共振幅度为危险速度,导致
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    在工业机械设计中,都会用到直线导轨,会涉及到直线导轨的如何选型的问题,下面就简单的说明一下直线导
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    在工业机械设计中,都会用到直线导轨,会涉及到直线导轨的如何选型的问题,下面就简单的说明一下直线导
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    THK导轨球保持器型M世界标准HSR型: HSR直线导轨轴承构与特长: 钢球沿着LM轨道和LM直线导轨轴承上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动;通过组装在LM直线导轨轴承上的回球器,使钢球列循环运动。 LM直线导轨轴承采用保持板将钢球保持住,因此即使从LM轨道中抽出LM直线导轨轴承,钢球也不会脱落(HSR8、10和12型除外)。 为使LM 直线导轨轴承上的4个作用方向(径向、反径向和侧向)均具有相同的额定负荷,直线导轨轴承各钢球列被设计成按接触角45°
    淳唯 1-19
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    線性滑軌的使用,應根據不同的使用條件來選擇最合適的預壓等級,選用的基準請參照下表。 预压等级 通用条件 应用例子 间隙预压(FZ) •負荷方向一定,震動、衝擊力間隙預壓小,2軸並列使用裝置。•精度要求低,必須是滑動阻力小的設備。 半導體製造設備、醫療設備、舞台裝置、沖壓機、焊接機、各種機器人、其他小型直線滑動裝置。 轻预压(FC) •負荷方向一定,振動、衝擊力輕預壓小,2軸並列使用的裝置。•精度要求不高,但要求滑動
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    探讨直线导轨的预压与刚性 直线导轨的预压分为重预压,中预压,轻预压,无预约四种预压方式,预压主要通过钢珠调整。通过调节预压,对我们直线导轨的精度有利。 直线导轨的径向间隙,对运行精度,耐负荷性能及刚性都有明显影响,因此根据用途适当地选择间隙是很重要的一般,考虑到因往复运动而产生的震动冲击,选择负间隙,对使用寿命及精度都会带来好的效果。 调预压的方式为更换钢珠之大小,一般调整预压的工作皆必须在原厂完成,
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    直线导轨的安装方法 随着高精密的直线导轨在工业自动化中运用的广泛性.掌握一定的安装技巧是很有必要的. 在无侧向定位装配面的安装中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间的平行度 一.使用安装基准面安装方法 先使用装配螺丝将直线导轨底部基准面大概固定于床台底部装配面,再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配面,以确定滑轨位置后,使用扭力扳手,一定的扭力按顺序锁紧固定螺丝,将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面. 二.从动侧直线导轨的
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    为了清晰辨别所需产品规格,thk导轨公称型号必须标明的参数标记包括:公称系列、公称LM轨道尺寸、滑块种类形状、滑块数量、预压等级、导轨长度、精度等级;其它标记:是否含润滑器、防尘配件、是否配对使用、拼接与否。 比如:HSR25 HA 2 QZ KKHH C0 M +1300L P T M HSR25:表示HSR系列,公称尺寸25(25指thk导轨宽度公称) HA:表示滑块种类 2:表示一根导轨上滑块的数量 QZ:表示润滑器组件类型(若无润滑器,则无符号) KKHH:表示滑块附加的防尘配件(需额外
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    准确的说,当thk导轨需拼接的情况下,对接口处运行的间隙大概不能超过所用钢球直径的1/3,并且应尽可能的减小差异水平。一般,对接口线切割直平就可以了;特殊点的会需要用凹凸型、T型对接口端面。 拼接型thk导轨安装特别要注意安装面的平行度: 1、保证底座安装基准面和侧面基准面的平面度、直线度。基座对接后的高低差越小越好。 2、将导轨固定在基座上时按顺序拧紧安装螺钉,确保接缝处缝隙较小,上下和左右侧向无错位。再完全锁紧安
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    HIWIN上银KK模组主要是透过模块化之设计,将滚珠丝杆和直线导轨整合在一起,因此可提供具有高精度、快速安装、选用、高刚性、体积小、节省空间等特性。藉由高精度之滚珠螺杆做为传动机构,以及配合优化设计之U型轨道做为导引机构,来确保精度与刚性之需求。 HIWIN上银KK模组系列特性: 〇 设计及安装容易 〇 体积小重量轻 〇 高精度 〇 高刚性 〇 配备齐全 〇 最适化设计模块化; KK线性模组透过模块化之设计,整合滚珠螺杆和线性滑轨,可节
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    为了正确选择合适的滚珠丝杆,首先我们要正确认识滚珠丝杆的结构、作用以及型号的表示。众所周知,一套银泰滚珠丝杆是由螺母、滚珠以及螺杆三个基本要素组成。其主要功能就是将物体的旋转运动转化为直线运动,或是将直线运动转化为旋转运动,充当着传动技术中不可或缺的一个机床附件。银泰PMI滚珠丝杆的型号主要由丝杆的直径,导程,长度和精度表示。从丝杆的螺母形式来看,不但有外循环、内循环和端盖循环等方式,还有单螺母和双螺
    lovemy2520 3-18
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    由滚珠花键的运行条件来确定不同的补充油脂间隙。一般使用情况下,每运行100KM距离(或存放6个月到1年)补充(替换)一次油脂。
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    当运动件沿着THK直线导轨作直线运动时,THK直线导轨上的滑轨起支承和导向的作用,即支承运动件和保证运动件在外力(载荷及运动件本身的重量)的作用下,沿给定的方向进行直线运动。对THK直线导轨的要求如下: 1.一定的导向精度。 导向精度是指运动件沿THK直线导轨移动的直线性,以及它与有关基面间的相互位置的准确性。 2.运动轻便平稳。 工作时,应轻便省力,速度均匀,低速时应无爬行现象。 3.良好的耐磨性。 THK直线导轨的耐磨性是指导轨
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    非必须情况下不建议在水中使用直线导轨 第一个要考虑的就是生锈问题。不是纯水都会有腐蚀性,虽然现在有不锈钢材质的导轨,可就算是不锈钢也不能做不到一点都不生锈,加上直线导轨做的是摩擦运动,滚动体与导轨轴肯定会有磨损,更加容易导致生锈。 第二个,滑块内滚动体产生碰撞必须要添加润滑剂以保证运动速度、精度,甚至产品寿命。在水中使用不能完全隔绝水浸泡滑块时,水进入滑块内部,会造成滑块膨胀,加上滚动体快速转动,容
    燕_连城 3-18
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    滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品滚珠丝杆是工具机和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杆的特点:1.与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运
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    据NSK官方网站所了解到,随着我国机械化在不断迅速的发展起来,给我国轴承设备带来了很大的机遇。 对于轴承有过了解的朋友,应该都知道NSK轴承是机械设备转动部位的关键部件,对此,可见对于NSK轴承的安装与后期的维护保养都显得十分必要的,对于是对于一些精密的机械设备来说产品的安装与维护更加显得更要,如果轴承在安装前没有做好清洁处,轴心没能调齐或者是后期润滑清洁等维护工作不到位的话,NSK官方网站表示,将直接会影响到轴承
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    数控机床中的THK滚珠丝杆是一种高精密、高刚度、高效率和寿命长的节能省电的高技术水平元件。在数控机床运作之时,为了可以达到一个比较高的传动刚度要求,减少丝杆的绕度,防止径向和偏置载荷,减少丝杆轴系各环节的过热或变形,则需要刚度高的THK滚珠丝杆螺母,除此之外,还有一点不可忽略的因素就是THK滚珠丝杆的正确安装及其支承的结构刚度。往往还需要适当调整和机床结合部件的接触面积,以增大螺母座的局部刚度和接触强度。 对
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    作为导向的银泰直线导轨采用淬硬钢,经精磨后置于装置平面上。与平面导轨对比,直线导轨横截面的几许形状,比平面导轨杂乱,杂乱的缘由是因为导轨上需求加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完结的功用。例如:一个既接受直线作用力,又接受推翻力矩的导轨体系,与仅接受直线作用力的导轨比较.规划上有很大的不一样。 整个零件的加工进程为:粗加工一半精加工一精加工的次序进行,中间交叉了2次热处
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    1. THK直线导轨的标准产品在出货前已经将优质润滑剂(润滑油)或者锂皂基油脂注入滑块内部,在装用并试运转之后,于正式运转之前,请再次对滑块井寻润滑作业,润滑是要使用相同的锂皂基的润滑剂. 2. THK直线导轨的标准产品在出货前,导轨表面四周已经涂抹了防锈油;安装时,若有清洁导轨的动作,请于机台设备安装完成时,应再次将导轨表面四周涂抹一层适当的相容的润滑油. 3. 因为THK直线导轨的滑块是由许多塑料材质零件组成,清洁时请避免一些有机溶剂接
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    結構與特長 螺帽旋轉式滾珠螺桿是在螺帽的外徑上裝上專用的軸承外套使之運轉動作,通過讓螺帽旋轉或停止的運作,只用一根軸就能夠進行2種(旋轉、螺旋)模式的運動。旋轉式滾珠花鍵 則是在花鍵外筒的外徑上裝上專用的軸承外套,使之運轉動作。通過讓外筒旋轉或停止的運 作,只用一根軸就能夠進行2種(旋轉、直線)模式的運動。旋轉式滾珠螺桿花鍵則可通過讓 螺帽/外筒旋轉或停止的運作,只用一根軸就能夠進行3種(旋轉、螺旋、直線
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    TBI滚珠丝杆安装保养注意的事项几项是特别要注意的: 1、TBI滚珠丝杆在出厂前都会完成防锈处理,故使用前请先把防锈油清洗干净,并马上加注润滑油,避免未加注润滑油而导致产品生锈。 2、如购买产品后未能在一个月内使用的,请注意给滚珠螺杆做防锈处理,以免随着湿度的影响,导致丝杆生锈。因个地区湿度不差异,其防锈处理时间亦需有所调整。 3、请定期一个月检查丝杆的运行情况,如果丝杆表面被灰尘和金属粉尘污染了,请先用煤油清洗
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    在对伺服电机选型及调试过程中,常会碰到惯量匹配问题,具体表现为: 1、在伺服电机选型时,除考虑电机的扭矩和额定速度等等因素外,还需先计算得知机械系统换算到电机轴的惯量,再根据机械的实际动作要求及加工件质量要求来具体选择具有合适惯量大小的电机; 2、在调试时(手动模式下),正确设定惯量比参数是充分发挥机械及伺服系统最佳效能的前题,此点在要求高速高精度的系统上表现由为突出。于是,就有了惯量匹配的问题! 那到
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    随着工业科技文明的进步,带来的全新的动力发展。从传统的制造改革,到现在的智能制造。不得不说时代的步伐,向世界迈进了一大步。尤其在手机、3C数码、电脑、手提方面,工艺是越来越先进,都是超薄的。然而制作这些少不了传动部件,那么这些作用在哪里呢? THK微型直线导轨,可提供四方向的负荷,并搭配钢珠保持器的设计。让滑块脱离滑轨时不至于钢珠掉落,配合专利的回流设计,提供良好的顺畅度。五大工艺特性: 1、THK微型直线导轨
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    THK直线导轨优点有哪些? 伴随着我国高新技术的创新发展,传动元部件THK直线导轨的技术渐渐娴熟起来。了解过THK直线导轨的机械都知道,其一般主要作用于直线往复式运动场合下,同时拥有比直线轴承更高的负载特性,承担了一定的扭矩系数,能在高负载的情况下实现高精度的直线型运动。说到这里,THK直线导轨优点又有哪些呢? THK直线导轨优点一——高速运行时噪音低 现如今THK直线导轨基本已采用滚珠式技术,市面上所采用的都是双轴心高速型
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    1.以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩,如果带减速机也要算进去. 还要计算一下实际情况中需要多大推力,选择滚珠丝杠的直径。 2.直线速度和旋转速度是确定滚珠丝杠导程的。确定了电机就知道输出转速,考虑需要的最大直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杠导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。 3.以实际需要确定滚珠丝杠长度(总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防
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    1. 由于原装的螺帽里面的滚珠是同样大小的,再加上被油紧紧的封锁住,所以不会出现太大的噪音。但用的过久后出现了磨损这时候就要更换滚珠了,且为了配出最好的运行效果,采取了与之前的滚珠不一样大小的钢珠进行安装,再加上负载运行的螺帽由此噪音有所增大 2. 经过长时间的使用,滚珠表面出现了剥落,或者是切削受力面的滚珠丝杆轴出现问题,间接影响了滚珠的运行轨道,造成了螺母和轴之间相互的摩擦造成了振动,发出噪音 3. 过于松
    xxx_双鱼 2-25
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    直线导轨的负载都是通过公式计算出来的。 直线导轨的静负载定义是:直线导轨受到过大负载或者受到瞬间大的冲击负载时,转动体和轨道面之间会产生局部永久变形。如果变形量超过一定程度,则会妨碍直线导轨的平稳运转。 额定静负载是指在转动体和轨道面的接触部两者永久变形量的总和达到滚动体直径的0.0001倍时的静态负载。 动负载是指将额定疲劳寿命设为50km时,方向和大小都没有变动的负载。 直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷,
    xxx_双鱼 2-25
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    1.大负荷容量: 滚珠的滚动沟槽采精密研磨成型,且采用哥德型40°角接触,因接触角度大,故在径向和扭矩方向都具有很大的负荷容量。 2.旋转方向零间隙: 通过采用接触角度为40°的相对2 ~ 4排滚珠列,将花键轴与花键外筒结合,并可透过调整预压方式,使旋转方向的间隙可为零。 3.高度灵敏性: 由于钢珠接触点采特殊之设计,除高刚性外更具灵敏性,并可降低能量之浪费。 4.高刚性: 由于接触角大,故具有高刚性,并可视情况施加恰当的预压,所以能
    fyi0000 2-25
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    滾珠花鍵是利用裝在花鍵軸外筒內的滾珠,在精密研磨的滾動溝槽中,同時進行平滑滾動及傳遞力矩, 採用獨 特之接觸點設計,具有更大之接觸角度(40°),除了具 有高度之靈敏性外,更能大幅提升負載之能力,適用於 振動衝擊負荷作用過大、定位精度要 求高、以及需要高速運動性能的環境,在這類環境下也能發揮有效的作用 。同時,即使代替 直線滾珠襯套使用時,因軸徑相同的情況下,滾珠花鍵所具有的額定負荷是線性襯套的十幾 倍,所以能使
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    在使用导轨的时候,需要加入润滑脂,润滑脂不仅起到润滑作用,减少导轨与机械的磨擦,还可以阻隔空气中的水蒸气侵蚀金属,使它可以达到延长使用寿命和防锈的效果。当使用THK直线导轨时,必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用,滚动部分就会更快地磨损,因而其使用寿命会缩短。在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊条件下使用时,有可能无法正常为THK直线导轨提供油脂润滑。 1、高速运动部环境下;润滑剂的特
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    1. 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距也变得非常小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可以达到缪级的定位精度. 2. 损耗少能长时间维持精度 传动的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度.而滚动引导的磨耗非常小,故而机台能长时间维持精度. 3. 适用于
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    在上银直线导轨的运用当中,在运输和放置的时候是很容易出现弯曲的情况,出现这种情况的时候我们应该起怎样去处置呢?可能有些工作人员会不知所措不知道该怎么去做,今天为大家介绍下这些知识。 其实很多的直线导轨在出现弯曲的情况的时候是可以通过在后期的安装来加以矫正的。在我们安装水平方向的上银直线导轨的时候,一般情况下当我们已经把螺丝锁紧之后一般是不会出现这样的情况的。 如果说出现侧向的弯曲的话就需要使用楔块把
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    产品描述: 特徵 ●其輸出為類比訊號輸出。 ●本直立型量測器為小型化之設計,方便於小機台及需要節省空間之機台的位置量測及回饋使用。 ●外殼採用開模成型,組裝精密度高,品質信賴度極高。 ●可增加金屬套管及刮刷器,於惡劣環境下使用。 特性規格 ●定位精度:±20μm/m ─(搭配HIWIN 1mm位置尺) ±(80μm+15μm*L) L:位置尺長度 ─(搭配HIWIN 5mm位置尺) ●訊號解析度:1mm或5mm ●輸出訊號:Sin/Cos 1Vp-p ●最大速度:10m/sec ●輸入電源:5VDC±5% ●保護等級
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    直线导轨的预压分为重预压,中预压,轻预压,无预约四种预压方式,预压主要通过钢珠调整。通过调节预压,对我们直线导轨的精度有利。 直线导轨的径向间隙,对运行精度,耐负荷性能及刚性都有明显影响,因此根据用途适当地选择间隙是很重要的一般,考虑到因往复运动而产生的震动冲击,选择负间隙,对使用寿命及精度都会带来好的效果。 调预压的方式为更换钢珠之大小,一般调整预压的工作皆必须在原厂完成,若客户想自行调整预压,请
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    伺服电机制动可以经过三种方式来实现:动态制动、再生制动、电磁制动。 动态制动器由动态制动电阻组成,在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短伺服电机的机械进给距离。 一般都是在伺服电机的W相上引出三根线上面分别串上一个制动电阻,这三个电阻接到一个继电器,在伺服电机正常工作时这个继电器是吸合的三个相线不短接。当伺服电机要制动时,继电器就断电释放三个相线接到一起了就开始制动了。 再生制动是指伺服电机在减速或
    燕_连城 2-18
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    尽管导轨系统的形式是多种多样的,但工作性质都是相同的,机床工作部件在指定导轨系统上移动,尤如火车沿着铁轨在指定的方向上行驶。无论是机床导轨还是铁路上的铁轨,都是体现如下三种基本功能(作用):   (1)为承载体提供光滑的运动表面   (2)为承载体的运动导向   (3)把火车的运动或机床的切削所产生的力传到地基或床身上,减少由此产生的冲击对乘客和被动加工零件的影响。   直线导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,依
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    1,高定位精度   运动滚动导轨球滚动了实现的手段,副导轨摩擦小,动静摩擦之间的微小差异,容易产生低速爬行。重复定位精度,适合频繁启动或切换到运动部件。机器的定位精度可被设置为超微米级。在必要的同时,在预压相应的增加不会发生,以确保滚珠滑动,运动平稳,减少了冲击和振动运动。 2,磨损小   ,不能避免流体润滑导向滑动面,由于油膜漂浮运动产生精度误差。在大多数情况下,由金属接触的摩擦直接生成唯一流体润滑区域

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